富润宏丰公司纺丝厂QC小组降低纺纱工程丝纤维消耗.pptVIP

富润宏丰公司纺丝厂QC小组降低纺纱工程丝纤维消耗.ppt

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降低纺纱工程丝纤维消耗 浙江诸暨富润宏丰纺织有限公司 二00九年四月 一﹑小 组 概 况 小 组 简 介 小 组 成 员 二、选题理由 1、现状调查 我们对2008年1-6月份纺纱生产过程中丝纤维消耗情况进行了详细的统计分析: 2、目标可行性分析 五、原因分析 机 人 通过原因分析,我们共找出了9个末端因素,小组成员分析认为,其中短纤维率偏高、含油率偏高两个末端因素系精练、制绵工程造成的客观因素,是纺纱工程不可抗拒因素,因此造成后纺消耗高末端因素共为7个,分别是: 1、奖罚制度不完善; 2、换皮辊不及时; 3、捻丝机无断头自停装置; 4、精纺机无吸尘装置; 5、自络筒接头工艺不合理; 6、自络筒电清工艺不合理; 7、空气调节不及时。 六、确定要因 要因验证一 考核制度不完善 现场验证 7月20日,小组成员章利玲对纺丝厂的消耗考核制度及执行情况进行现场检查,后纺车间根据公司考核标准制定了比较完善的消耗的考核制度,各班组严格按规定制度执行检查、考核。公司、分厂、班组一级考核一级,一级对一级负责。 要因验证四 精纺机无吸尘装置 现场验证 传统的DJ562精纺机及FK501精纺机均无吸尘装置,生产过程中产生的飞花极易带入细纱中,造成断头,引起消耗的产生。因此我们在1#精纺机上安装了一台吸尘机(如图4)进行试验分析,从试验结果看: 千锭时断头率由原来的125只下降 到98只,减少了消耗的产生。 七、对策措施 八、实施 九、效果检查 十、巩固措施 和标准化 十一、今后打算 * 成果发表人:金新君 QC成果报告书 48小时 TQC教育 攻关型 小组类型 本小组曾三次获得全国优秀QC小组称号 获奖情况 12次 活动次数 2008年7月 ~2008年12月 活动日期 富润QC2008 —16 注 册 号 1996年8月 成立日期 浙江诸暨富润宏丰纺织有限公司 纺丝厂QC小组 小组名称 全面负责 组长 工程师 技术科长 大学 男 金新君 1 生产调度 组员 工程师 厂 长 大学 男 杨志铮 2 工艺技术 组员 助 工 副厂长 大专 女 章利玲 3 电子技术 组员 技术员 技 师 高中 男 陆文金 4 设备技术 组员 中 技 技术员 高中 男 石 雷 5 数据统计 组员 技术员 统计员 大专 女 陈学理 6 组内分工 组内职务 职 称 职 务 文化程度 性别 姓 名 序号 公 司 要 求 本部门问题 小 组 选 题 纺纱工程丝纤维消耗< 5.3% 降 低 纺 纱 工 程 丝 纤 维 消 耗 三、确定目标 目标值 纺纱工程丝纤维消耗下降1.0%, 即由活动前的6.3%降低至活动后的5.3%。 95.3 图1 丝纤维消耗现状与目标柱状图 6.3 5.5 0.8 平均值 100 87.3 12.7 占总消耗比例 6.4 6.5 5.6 6.2 6.7 6.3 合计消耗(%) 5.5 5.7 5.1 5.5 5.7 5.4 后纺消耗(%) 0.9 0..8 0.5 0.7 1.0 0.9 前纺消耗(%) 6月 5月 4月 3月 2月 1月 月份 项目 四、目标可行性分析 后纺消耗占总消耗的87.3%,是造成纺纱工程消耗高的 主要因素,是我们必须解决的关键问题。 (1)从现状调查中可知,2008年1-6月纺纱工程丝纤维消耗为6.3%,其中后纺为5.5%,占总消耗的87.3%。若我们能解决这一问题的20%,则纺纱工程丝纤维消耗可下降到5.2%。 目标值理论计算: 6.3%×(1-87.3%×20%)=5.2% (2)公司指标要求:纺纱工程丝纤维的消耗必须<5.3%,我们小组目标值的设定符合公司要求。 (3)2008年4月份纺纱工程丝纤维的消耗曾达到5.6%,接近5.3%的目标值,说明通过努力是可以达到目标的。 目 标 可 行 后 纺 消 耗 高 操作不规范 考核制度不完善 增产节约意识差 精纺机皮辊状态差 捻丝机无断头自停装置 机械设备陈旧 丝纤维质量差 短纤维率偏高 法

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