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浅谈电厂锅炉安装中炉墙施工技术 口徐朝刚 摘 要：笔者结合安装施工中出现的问题，详细阐述了该锅炉炉墙结构的优缺点，并提出了改进建议。 关键词：锅炉：炉墙；施工； 1工程概述 1．1锅炉 某 电厂一期工程安装 2X600MW 机组 ，配备某锅炉厂 的 量兰三： SG2008／17．47M903锅炉，该锅炉为亚临界压力 中间一次再热 控制循环炉，单炉膛 丌型露天布置，运转层下采用紧身封闭，全 合氧化 板 囊 钢架悬吊结构 ，固态排渣、全钢架结构、平衡通风。 匿 l 固然后再铺设一层 炉膛宽 19558mm，深 16940，5mm，炉顶标高 73000mm， 罱 锅筒中心线标高 74000mm，炉顶大板梁标高 81500mm。锅炉 炉顶采用全封闭结构，并设有大罩壳。下水包标高为 7760mm。 水平烟道深度为8548mm，后烟井深度 12768mm，锅筒内 径为 1743mm，两端采用球型封头，包括封头总长28286mm。 炉顶盖板与炉顶垂直围墙框架组成了一个炉顶大罩壳，折烟 在 大罩 壳顶部波 高 角部位设置 了折烟角围墙框架 ，水冷壁底部设置有底部围墙框 38mm 的波形板上浇注 架，围墙框架外包有波形板 ，以形成相对密封的空间。 260mm 厚 的轻质保温浇 1-2炉墙保温概述 注料并涂抹 20mm 厚 的 锅炉密封和保温性能的优劣直接影响锅炉的热效率、煤的损 抹面涂料 ：在折烟角围墙 耗、整个锅炉的使用寿命 以及工作环境的保护。因此，提高炉墙砌 框架水平楼板和炉顶垂直 筑保温施工质量 ，确保锅炉正常运行，应 引起设计和施工人员的 围墙框架水平楼板部位的 足够重视。 波高 38mm 波形板和折 锅炉的振动、异常正负压、热应力、冷热态等引起的膨胀都给 边板上浇注 230mm 厚 的 图2框架护板炉墙截面图(单位：mm) 密封和保温带来一定困难 ，特别是锅炉膨胀量较大，因此施工时 轻质保温浇注料并涂抹 20mm厚的抹面涂料 ：用 50mm厚的粘 要特别注意。 结岩棉纤维板状保温材料组成膨胀缝安装在保温材料里，粘结岩 该锅炉为全悬吊结构，受热后整体 自由向下膨胀 ，大罩壳顶 棉纤维板高出保温层 25mm，其节距为3000mmX3000mm，从 部以上的吊杆部分在锅炉运行时始终处于常温 ，大罩壳顶部以下 一 侧到另一侧，从前到后连续布置。 的吊杆则有温度变化，因此锅炉膨胀的起点设在大罩壳顶部，锅 2-4炉顶 内炉墙 炉三向膨胀中心设置在炉膛 中心。 在炉顶垂直围墙框架内：后屏过热器 、高温过热器和高温再 保温分为耐火层和保温层。耐火层一般选用耐火浇注料和耐 热器