第四章_工厂企业物流分析.pdf

第四章 工厂企业物流分析 1 概述  工厂企业的生产过程是把原材料等生产要素变成有形财富 或产品的过程。在转变过程中，原材料经过运输、储存、 加工、装配形成产品，产品又经过储存、运输，最终到达 用户手中，形成伴随企业生产过程的物流活动—生产物 流。  对制造企业，可以说 “工艺是龙头，物流是支柱。”  生产物流负担运输、储存、物料搬运等任务。物流系统是 生产制造各环节组成的有机整体的纽带，又是生产过程维 持延续的基础。  据调查，工序间物流活动时间占去了产品生产过程总时间 的90%~95%。只要能使物流优化，压缩这段时间，就可 以缩短生产周期，提高生产效率。 2  对于企业内部的物流，优化的途径主要通过合理的平面布 置，优化物流路径及合理配置装卸、运输机械，提高物流 质量以及改善生产节奏，尽可能降低库存，加快物流速度 来实现。  工业企业总体布置和各种生产设施、辅助设施的合理配置 是企业物流合理化的前提。优良的平面布置可以使物料搬 运费用至少减少10%~30%。通过全系统的物流强度计算 和物流系统定量分析，优化企业总体布置，合理配置各种 生产设施、辅助设施，避免或减少物流迂回、交叉以及无 效的往复运输、倒运，避免物流输送过程混乱、线路过长 等，达到物流短捷、顺畅。  因此，围绕生产物流优化为中心思想进行设计，有利于物 流顺畅，生产高效的目标。 3 物流分析的原则与基础 物流分析是设施布置的关键也是前提。通过物流分析 可以使设施布置合理化。物流分析考虑到产品从原材料到 成品通过企业或工厂的路径，并做到两个最小和两个避 免，即物流分析中判断正误或合理的两个基本原则：  两个最小原则： 经过距离最小和物流成本最小。  两个避免原则： 避免迂回和避免十字交叉。  不管是生产系统还是服务系统，它们的规划分析都必须有 基本的信息和数据。  规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，要进行 有效的物流分析，必须了解企业分散在不同部门，如营销 部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的 各种产品、产量、工艺、路线等信息。 4 在形成一个新的设施规划前，下面这5个问题 是必须要考虑清楚的： 纲领  1) 生产什么产品？ 设计  2) 产品如何生产？ 设施  3) 什么时候生产？ 规划  4) 每种产品生产多少？ 产品 工艺过 设计 程设计  5) 生产该产品的周期是多长？ 这5个问题分别由纲领设计、产品设计、工艺过程 设计来回答，并提供有关资料。 5