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3.模具設計與成本的關係 產品精度及復雜程度 工序數和工模套數 總產量 生產效率 安全要求 工模零件與模具材料 其它因素 成本 模具設計因素 1 3 5 2 4 6 7 4.模具使用壽命設計上考慮的因素 模具材枓 模具結構 潤 滑 油 熱 處 理 沖裁材料 沖床精度 模具間隙 三.生産加工過程常見的調模手法 平面度 面 押 折 彎 位置度 1. 平面度 三. 常用調模手法﹕ 氣 壓 不 夠 壓 延 變 形 退 料 不 平 衡 沖頭深度不夠 平面度不良 材料的影響 平面度不良主要原因 沖頭速度太快 頂料不平衡 沖床噸位不夠 2. 面 押 三. 常用調模手法﹕ a 原因1：模板不平 原因2： 倒角或倒圓做得不合理 面押不良?? 沖頭深度不夠 單邊加管位 3. 折 彎 三. 常用調模手法﹕ 打 壓 線 二次彎曲 調整彎曲高度 調整氣壓 彎曲位加壓筋 材 料 R 角 速 度 噸 位 間 隙 4. 位置度 三. 常用調模手法﹕ 基準孔、位置度要求高的孔在同一工序中完成 彎曲邊上的高位置度要求孔可在彎曲後再沖孔 調整彎曲角度及位置 追加適當的定位工藝孔 調整平面度和氣壓 四. 模具常見問題點及解決方法 平面度校正 廢料上跳 1.平面度校正 五金制品因經過多次折彎、拉伸等加工後，內部易產生不均勻的內應力，而使平面產生起