双曲线冷却塔施工工法.pdf

双曲线冷却塔施工工法 一、特点及适用范围 本工法是双曲线冷却塔的倒模 板施工工法，是目前我国火电 厂多采用的 3000 ㎡ 的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法，由 于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结 构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，易于操作，质量、 安全有保证等特点，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施 工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。特别适合大中 型双曲线冷却塔（3000 ㎡ 和 5000 ㎡ ）的施工。 二、工艺原理 本工法是根据双曲线冷却塔的 结构要求和倒模板施工特点， 采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工，从而完成整个工程结 构施工。 三、工艺流程及操作要点 （一）、冷却塔工程主要工作内容 该施工方法为设计面积为 3000m2 钢筋砼双曲线冷却塔，其主 要结构形式为：钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字 柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁；塔内淋水装置为杯基淋水构架 柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅 装置、玻璃钢收水器、循环回水及压力钢管和循环水沟分别与中 央井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒 内壁及淋水构件均刷防腐涂料。 （二）、主要施工流程 场地平整——挖基坑——铺筑 垫层——塔心杯形基础施工— —环基施工-浇筑混凝土底板 ——池壁施工——回填土——安装 塔吊——人字柱、中央竖井施工——筒壁、刷涂料、安装爬梯、 塔芯构件预制——焊刚性环栏杆——塔吊拆除——塔芯结构吊 装、做散水——竣工 （三）、主要操作要点 1、工程测量控制及沉降观测： （1）、首先，建立冷却塔工程定位放线控制网，控制网设在不 受建筑物障碍的开阔地带，用混凝土和铁板建立控制点。 中心控制点的建立：在池底板塔中心位置预埋一块 300×300 铁板，重新依据塔外控制网将塔的中心投在铁板上，作好轴线十 字线和中心点作为塔中心的控制点。 标高的控制也用水准仪投到中 心铁板上，作为控制塔体标高 和水平面的依据。 （2）、在施工水池壁，人字柱和环梁时。在塔中央设井字架， 吊 2.5kg 锤球对准中心桩十字丝，作为中 心控制线，用钢尺拉半 径依次控制人字柱，环梁半径。标高也根据水准点用水准仪进行 抄平。 （3）、筒壁的施工中心线找正采用对 中线锤和找正盘组成悬盘 结构，在待浇层平面上挂一个 40kg 锤球，对中塔中心点，并用 J2 经纬仪配弯管目镜校正检查。 当每层四边形架固定支撑好，锁紧整个结构后，安装找正悬盘 和进行中心找正。找正悬盘的松紧装置（每次都安装在第二层的 三角架水平杆上），由十字对称架设的四套紧线设备来调整线锤对 中，当线锤对中、悬盘高度 已到需要支设的模板高度内模标高时， 找中设备的调整工作已符合要求，便可以利用固定在悬盘上的钢 尺进行测量。天盘上 6 把钢尺，5 把用于拉半径，控制筒壁曲线 圆顺，另一把用于控制标高。标高的控制由塔心底标高控制点通 过钢尺引上，用安装在支架上的水平仪，钢尺上的读数为后视读 数，计算得出所要浇灌层的标高，用作控制模板的水平度。 2、冷水塔的施工机具： （1）、砼搅拌机械：采用二台 HZ350 搅拌机，负责整个施工现 场的砼搅拌任务，6 台机动翻斗车 负责工地的各部位水平运输。 （2）、垂直运输：10m 以下环基、池壁和筒壁的施工采用龙 门架垂直运输，筒壁 10m 以下用井架内料斗由卷扬机提升到吊桥 上，人工将车运到待浇筑点。 垂直运输主要依靠 120m 高 9 孔金属井架，配 5×17 吊桥和 100m 施工电梯。砼由井架内两个料斗装运，由卷扬机提升到吊桥后， 送到筒壁浇筑点。 钢筋由安装在井架上的 1T 桅杆提升到吊桥，零星材料和工人 上下班，由施工电梯运输完成。 井架缆风绳子布置每 20m 一道，风绳必须设置在拉方处位置，与 地面夹角在不大于 30º ，风绳地锚用钢筋砼浇灌成地梁，埋深 2.5～3m。 3、土方工程： 由于该工程多数为环基，水池环壁和