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第五章 激光加工 2014.10.21 材料2011 概 述 激光加工： Laser Beam Machining，LBM 是特种加工的一个重要分支 发展：20世纪60年代初发展起来 目前：较为成熟，广泛应用。 加工原理： (1) 利用光的能量，经过透镜聚焦，在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应加工各种材料。 第一节 激光加工的原理和特点 光的物理概念及原子的发光过程 光具有波粒二象性 波动性：具有波长l、频率m和波速c 可见光波长：0.4-0.76 mm 红外线波长：＞ 0.76 mm 紫外线波长：＜ 0.4 mm 第一节 激光加工的原理和特点 粒子性：具有一定能量的，以光速运动的粒子流，称为光子。光子的能量与光的频率成正比。 普朗克常数h：6.63×10-34J·S 波长为0.4 mm的紫光光子能量约为4.96×10-17J 波长为0.7 mm的红光光子能量约为2.84×10-17J 原子内能：电子绕原子核旋转的动能以及电子被原子核吸引的位能之和 基态：电子在最靠近原子核的轨道上运动最稳定，此时原子所处的能级状态称为基态。 激发态：当原子获得能量，内能增加，外层电子轨道半径扩大，被激发到高能级，称为激发态； 自发辐射：原子从高能态自发跃迁到低能态而发光的过程；放出的光子的频率与高能态与低能态之差存在如下关系： 例：日光灯、氙灯 特点：频率波长不一，单色性及方向性很差 受激辐射：当一束光入射到具有大量激发态原子的系统中，若这束光的频率与 很接近，激发态原子在这束光的激发下，跃迁回较低能级，同时发出一束光。这束光与入射光频率、相位、传播方向、偏振方向完全一致。这样的发光过程称为受激辐射。 激光加工的特点 第二节 激光加工的基本设备 第三节 激光加工工艺及应用 4.多次照射 一次照射，深度约为孔径的五倍且锥度较大 多次照射，深度增加，锥度减小，且孔径几乎保持不变 孔的深度并不与照射次数成正比 受孔内壁反射、透射以及激光的散射，排屑困难等影响 激光打孔 5.工件材料的影响 材料对激光能量的吸收效率与工件材料的吸收谱及激光波长有关。 同时材料对激光能量的吸收效率与材料表面粗糙度有关 激光打孔 右图为红宝石激光照射钢表面时表面粗糙度与加工深度的关系。 表面粗糙度＜5mm时，粗糙度对加工深度影响较大；当表面粗糙度＞ 5mm时，则影响不大。 激光切割 激光切割具有切缝窄、速度快、热影响区小、省材料、成本低等优点，并可以在任何方向上切割，包括内尖角。 可以切割钢板、不锈钢、钛、钽、镍等金属材料，以及布匹、木材、纸张、塑料等非金属材料。 激光打标 激光雕刻 激光内雕机采用定光式和动光式相结合的工作方式，在计算机控制下，通过水晶体与激光聚焦点的相对运动，激光聚焦点在水晶内微爆炸形成一个小点，由无数有序的点组成一幅精致、完美的立体图案。 水晶内雕 激光微加工 激光淬火技术 是利用聚焦后的激光束照射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上。当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使表层快速冷却到马氏体相变点以下，获得淬硬层。 齿圈周向螺旋扫描激光淬火 齿轮轴激光表面淬火 卷曲机大面积激光相变 轴毂激光表面淬火 激光表面处理 影响： 疲劳强度 耐腐蚀性 耐磨性等 激光表面融凝技术 激光融覆技术 杂质、气孔、化合物释放出来 基层表面添加熔覆材料 * * CuCl2水溶液 一、激光的产生原理 CuCl2水溶液 二、原子的发光 跃 迁 激 发 跃迁：被激发到高能级的原子是不稳定的，力图回到低能级，这种从高能级回落到低能级的过程称为“跃迁” 激光的产生 激光产生的两个条件： 粒子数反转 具有亚稳态结构的物质，在一定外来光子能量激发条件下，吸收光能，使处在较高能级(亚稳态)的原子或粒子数目大于处于低能级的原子或粒子数目。 2. 受激辐射 激光的特性 具有一般光的特性，同时又与普通光源不同： 光发射以受激辐射为主，发出的光波具有相同的频率、方向、偏振态和严格的位向关系。 1. 强度高 由于激光实现了光能在空间和时间上的亮度和能量集中，具有较高的亮度和能量密度。 2. 单色性好 在光学领域中，单色是指光的波长(或频率)为一个确定的数值，严格意义上的单色光是不存在的。 波长为l0的单色光是指以 l0为中心波长，谱线宽度为 的光谱范围。 越小，单色性越好。