水泥混凝土配合比创新设计讲义.ppt

普通混凝土设计要求与主要内容 普通混凝土是由水泥、砂、粗集料和水组成的一种复合材料，组成设计是确定这些材料的质量或体积之间的比例关系，有时需要注明外加剂用量，组成设计统称为混凝土配合比设计。 设计任务：根据设计目标、施工条件和原材料性质，确定出各种组成材料的用量，使混凝土在满足经济条件下达到如下性能： 工作性、结构强度等级、耐久性、经济性等 普通混凝土的配合比设计 (1) 配合比的定义： 指的是混凝土组成材料中各组成材料（水泥、水、砂子和石子）用量之比； （2）配合比的表示方法： 通常用1m3混凝土各材料的质量来表示，如1m3混凝土中，水泥：300kg, 水：180kg,砂子:720kg,石子:1200kg; 或以各种组成材料用量的比例来表示： 水泥：砂：石=1：2.4：4，水灰比为0.60，其中水泥为300kg （3）普通混凝土设计的基本要求： （a）满足混凝土拌合物和易性的要求； (b）满足结构要求的强度等级； （c）满足与使用环境相适应的耐久性要求 （d）满足经济性要求 混凝土的配置强度计算公式： 2 确定单位用水量 mwo: 单位用水量：是指1m3混凝土中水的用量； 单位用水量主要控制了混凝土拌合物的流动性，而流动性主要以坍落度来表示； 单位用水量的确定： 应根据混凝土施工要求的坍落度和已知的粗颗粒的种类以及最大粒径Dmax查P74，表3-12可得。 c）砂浆不足引起粘聚性和保水性不良时： 调整办法： 单独增加砂的用量，适当增大砂率； d）砂浆过多引起粘聚性和保水性不良时： 调整办法： 单独减少砂的用量，适当降低砂率； 课题练习题 其他品种水泥混凝土 其他品种水泥混凝土 纤维混凝土 fiber reinforced concrete 　　纤维和水泥基料（水泥石、砂浆或混凝土）组成的复合材料的统称。水泥石、砂浆与混凝土的主要缺点是：抗拉强度低、极限延伸率小、性脆，加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维，可以克服这些缺点。 所用纤维类型 所用纤维按其材料性质可分为： ①金属纤维。如钢纤维(钢纤维混凝土)、不锈钢纤维(适用于耐热混凝土)。 ②无机纤维。主要有天然矿物纤维（温石棉、青石棉、铁石棉等）和人造矿物纤维（抗碱玻璃纤维）。 ③有机纤维。主要有合成纤维（聚乙烯、聚丙烯等）和植物纤维（西沙尔麻等），合成纤维混凝土不宜使用于高于60℃的热环境中。 　　钢纤维混凝土配合比设计的目的是将组成材料，即钢纤维、水泥、水、粗细集料及外掺剂合理配合，使配制的钢纤维混凝土能够最大限度的满足施工和工程使用要求。 （1）满足公路桥梁抗压强度和抗折强度要求，提高桥面的耐久性能； （2）使配制的钢纤维混凝土有较好的和易性，方便和满足施工要求； （3）充分发挥钢纤维混凝土的特点，合理确定钢纤维及水泥用量，最大限度地降低工程成本。 配合比设计步骤 与普通混凝土配合比设计一样，可按下列步骤进行： （1）根据强度标准值或设计值及施工配置强度提高系数确定试配抗压强度和抗折强度。 （2）按试配抗压强度计算水灰比，一般应控制在0.45-0.50之间。可按普通水泥混凝土抗压强度、水泥标号、水灰比的关系式求得。 （3）根据试验抗折强度，按规定计算钢纤维体积率。一般体积率选1.0～1.5%　　 配合比设计步骤 （4）根据施工要求通过试验确定单位体积用水量（掺用外加剂时应考虑外加剂的影响）。 （5）根据试验确定合理砂率（现场应根据材料品种，钢纤维纤维体积率，水灰比等适当调整），一般应控制在1.1-1.6%之间。 （6）按体积法计算材料用量确定试验配合比。 （7）按配合比进行拌和物性能检测，调整确定施工配合比。 钢纤维混凝土的拌和 （1）必须使用滚动式混凝土拌和设备。当钢纤维体积率较高，拌和物稠度较大时，应对拌和量进行控制，一般应不超过设备拌和量的60%。 （2）注意拌和料的投放顺序，一般按水泥、钢纤维、细集料、粗集料、水的顺序进行，先进行干拌后再加水湿拌，同时，钢纤维应分2-3次投放，保证钢纤维在拌和机内不结团，不弯曲或拆断。 （3）应根据拌和物的粘聚性、均匀性及强度稳定性要求通过试拌确定合理的拌和时间。先干拌后湿拌，一般按干拌时间不少于80秒，湿拌时间不少于100秒（总拌和时间必须控制在300秒以内）。 泵送混凝土 泵送混凝土　pumped concrete　　可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。　　要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂，减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰