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抽油机井口盘根添加、提取装置的应用 　　摘 要：抽油机井口盘根添加、提取装置是一种实用的采油工操作工具。盘根添加、提取器可一次性将盘根加入盘根盒内或从盘根盒内取出，不会出现翻转现象，同时避免损伤光杆、盘根，缩短操作时间，安全可靠，有效避免因长时间停井影响油井产油量，提高抽油机生产时率。 　　关键词：抽油机 光杆 盘根 添加 提取 安全 劳动强度 生产时率 　　一、抽油机井口盘根添加、提取装置的研究 　　盘根是加装在抽油机井口胶皮阀门盘根盒内与光杆配合密封盘根盒与光杆的环形空间的填充材料，材质多为橡胶材质。其作用是在光杆往复运动的过程中阻止油、气、水，防止外溢。光杆与盘根之间摩擦剧烈，盘根损耗大。在更换和添加盘根填料的时候，由于密封要求添加物的外径要适当大于所被添加装置口径，故在添加盘根时操作难度加大。抽油机井口盘根添加、提取装置的应用就解决了这些生产实际问题。 　　本文提出了一种结构简单、使用方便、能将抽油机被磨损的盘根垫从盘根盒中提出，然后可将新盘根垫一次添加入盘根盒内，省时省力，不需要其它工具配合即可完成此操作，降低操作安全风险，提高工作效率高的采油工专用工具。 　　二、抽油机井口盘根添加、提取装置的实现方式 　　该盘根添加器包括固定卡子、旋转添加器、螺旋线提取器、专用加力扳手。将盘根压帽和格兰悬挂在悬绳器上，将旋转添加器对卡在盘根盒上方的光杆上，将固定卡子固定在光杆上，使旋转添加器的突起圆盘部分与固定卡子凹槽部分吻合，使旋转添加器能在固定卡子凹槽中自由旋转，螺旋线提取器被预先安装在旋转添加器的螺旋线凹槽内，在外接手柄受向下作用力时，螺旋线提取器沿旋转添加器凹槽向下围绕光杆做旋转螺旋线运动。由于盘根在添加前做30o至45o切口，故螺旋线提取器末端为斜角度切入刀头，在提取器向右下做螺旋线运动时，40o刀头在盘根的切口处压入，继续向下运动时，盘根及其它填料随螺旋线提取器向反方向螺旋线旋出。在所有填料取净后，将新的盘根填料顺时针切30o至45o切口后，沿旋转添加器的45o斜口放入，专用加力扳手卡在旋转添加器的限位槽内，向左旋转，一次性将盘根垫压入盘根盒内，多个新盘根垫叠加时要在错开120o至180o位置放置，依次被旋转压入，实现盘根添加的工作，直至填满盘根盒。取下固定卡子和旋转添加器，安装格兰及盘根压帽。 　　三、抽油机井口盘根添加、提取装置的现场应用及效果比对分析 　　1.应用情况 　　先期在我厂4个井组实验取得了非常满意的效果，员工反映很好，愿意使用抽油机井口盘根的添加和提取装置，节省工时，减少员工劳动强度，降低以往老方法操作中可能造成的机械伤害，大大提高操作安全系数。 　　2.经济效益 　　目前我厂的采油井组都在使用这项新装置，初步累计：在一年期间由于添加盘根造成停井影响产油量及操作成本费用大约创效为150万元。如果在油田推广使用，带来的经济效益将更为可观。 　　3.新旧操作方法比较： 　　3.1以往传统方法添加盘根和提取盘根的方法采取是采用螺丝刀、手锤等工具，用蛮力将盘根垫压入盘根盒，操作过程中，手锤与螺丝刀配合不当极易弄伤手，造成机械伤害。先将盘根盒内磨损的旧盘根垫取出后再将新的盘根垫加入盘根盒内一次完整的添加5个盘根的操作时间在40分钟以上。 　　3.2以前有一种单一的螺旋式盘根提取器，在操作过程中，只能完成单一的盘根提取工作，并且在操作过程中用手直接推手柄的操作过程中，由于旋转过程中，易脱手造成机械伤害。由于此工具操作单一，没有解决添加盘根的操作，故没有根本解放生产力，还要靠传统方法，采用手锤、螺丝刀，同样避免不了由此造成的机械伤害的可能。操作时间也要在30分钟以上。 　　3.3这种操作方法是一种将提取旧盘根和添加新盘根操作集与一体的新型实用工具，只要将工具固定在光杆上，向左旋转推力手柄，手柄带动螺旋线提取器即可将盘根盒内旧盘根一次取出，此过程只需2至3分钟，然后将新的盘根垫放在旋转添加器缺口处，向右旋转即可将新盘根垫一次压入盘根盒，如果在加5个盘根垫的操作只需3分钟。整个操作过程15分钟之内即可完成。整个操作过程不需要其他工具配合，避免了以往操作过程中造成机械伤害的风险，解放生产力，减少停井时间，最大限度保证抽油机生产时率，为原油生产任务的完成保驾护航。 　　四、总结 　　抽油机井口盘根添加、提取装置的现场应用，改变了传统的用蛮力向下用手捶砸进的操作方式，利用杠杆原理，把固定的光杆卡子作为支点的旋转运动装置，这种操作工具是提供一种结构简单、使用方便、能将抽油机被磨损的盘根垫从盘根盒中提出，然后可将新盘根垫一次添加入盘根盒内，省时省力，不需要其它工具配合即可完成此操作，降低操作安全风险，提高工作效率的采油工专用工具。操作方式安全可靠，降低操作风险，操作便捷，减轻劳动强度，减少停井