防开裂、防渗漏、防空鼓培训讲义.pptVIP

  • 325
  • 0
  • 约9.13千字
  • 约 53页
  • 2019-07-04 发布于山东
  • 举报
关于“四不”问题的起因 及防治措施 一、空鼓开裂 常见的空鼓开裂现象: 1、室内外抹灰 2、室内外地面找平层 3、外墙面砖 4、室内地板砖 5、防水卷材、防水涂膜等 抹灰层空鼓开裂 1、12点起因: 1)、抹灰基层清理不到位: 表面灰尘、界面剂及脱模剂等未清理干净; 2)、基层毛化处理不到位: 甩浆强度不足、不均匀、甩浆材料自身强度不足; 3)、不同材料墙体接缝处防裂措施不到位: a、钢丝网(由于耐碱网格布延伸性强,效果稍差)固定不牢、内部有空隙;钢丝网搭接长度不足; b、 砌体的斜砌未有足够时间; 抹灰层空鼓开裂 4)、抹灰未分层施工或者底层砂浆未毛化、强度不足; 5)、抹灰层过厚未采取防裂措施: 一般超过3.5cm的抹灰需采用钢丝网加强; 6)、灰太稀,抹上后易滑坠,过厚时易产生收缩裂缝;; 7)、底层灰标号太低,面层灰强度太高,灰层标号悬殊太大; 8)、局部修补而不整块返修,产生隐裂; 9)、门窗洞口边易产生裂缝。门窗洞口边缝嵌塞不严,使用后,门窗的震动导致裂缝出现。 10)、抹压遍数不够,灰层没压实,与基层粘结不牢; 11)、底灰表面不平,面层厚度不一,易出现裂缝; 12)、天气太热,未及时浇水养护,易开裂; 13)、裂缝举例: 13.1、门窗口边灰层开裂 (1)、门窗口边没塞灰而只是随抹灰走,抹多少算多少; (2)、门窗框边的堵缝塞灰不足或没填嵌; (3)、钢(木)门窗框与抹灰材料干缩系数不一,产生收缩裂缝; (4)、门窗安装不牢固,框墙间未塞灰使用后,门窗震动将抹灰层震裂。 13.2、管道后部抹灰粗糙不平、不光,管根处抹灰空裂 (1)、管后距墙太近,操作时有难度,抹不到灰; (2)、装管前没考虑尺寸、空间大小,没先行抹灰; (3)、没有准备专用的管后的掏抹工具; (4)、灰层干燥后,浇水养护差。 14)空鼓裂缝举例: (1)抹灰层空鼓 【现象】 抹灰层空鼓表现为面层与基层,或基层与底层不同程度的空鼓。 【治理】 1)、抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。 2)、必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。 3)、对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或用掺108胶水泥浆,或用界面处理剂处理。 4)、抹灰层之间的材料强度要接近。 (2)抹灰层裂缝 【现象】 抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂,窗套侧面的裂缝等。 【治理】 1)、抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于3%;石灰要熟透,过滤要认真。 2)、基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。 3)、为防止窗台中间或窗角裂缝,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或设3Φ6的钢筋砖反梁,伸出窗洞各330mm。 4)、夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。 5)、对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情况,采用粘贴胶带纸、布条、钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。 6)、对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。 15)空鼓举例2 (1)、地面、踢脚板空鼓 【现象】 地面与踢脚板产生空鼓,用小锤敲击有空鼓声,严重时会开裂甚至剥落,影响使用。 【治理】 ①、做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜等污物,粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净,地面基层过于光滑的应凿毛或刷界面处理剂。 ②、施工前认真洒水湿润,使施工时达到润湿饱和但无积水。 ③、地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层,素水泥浆水灰比为0.4~0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合,做到随刷随抹。如果素水泥浆已结硬,一定要铲去重新涂刷。 ④、踢脚板不得用石灰砂浆或混合砂浆抹底灰,一般可用1:3水泥砂浆。 ⑤、踢脚板抹灰应控制分层厚度,每层宜控制在5~7mm。 ⑥、对于空鼓面积不大于400cm2,且无裂纹,以及人员活动不频繁的房间边、角部位,一般可不做处理。当空鼓超出以上范围应局部翻修,可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割,切割面积稍大于

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档