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TL494降压电路实验报告
TL494降压电路实验报告
班级:
学生:
小组成员:
指导老师:
时间:
一、实验名称:DC/DC降压电路
二、实验要求:
1.掌握简单开关电源工作原理
2.掌握脉宽调制PWM控制模式
3.进一步掌握制版、电路调制等技能。
三、实验器材清单
芯片:TL494一个;瓷片电容:0.01uF、0.1 uF各一个;电解电容:470 uF、220 uF各一个;电阻:47Ω一个、1MΩ一个、150Ω两个、47KΩ两个、5.1KΩ三个,0.1Ω一个;电感:1.0mH一个;二极管FR157一个;PNP型三极管TIP42一个
数字示波器、万用表、电源、电烙铁
四、电路原理图
五、电路工作原理
1、工作原理
TL494 是一个固定频率的脉冲宽度调制电路,内置了线性锯齿波振荡器,振荡频率可通过外部的电阻R6和电容C4进行调节,其振荡频率计算公式为:f=1/(C4*R6)
电压反馈控制(稳压调节):1脚为电压反馈输入端,该脚通过一个5.1K 电阻直接接到输出端。2脚也是通过5.1k 电阻接到VREF 端(5v)输出电压=参考电压=5V
电流反馈控制(限流保护):输出负段到地之间接了一个 0.1欧姆的电流采样电阻,该电阻电压被接入到16脚15脚电压=5V*150/(150+5100)= 0.143V
限流电流=0.143/0.1=1.43A。当负载电流=1.43A 时,输出保护。3脚所接的0.1u 电容及45K、1.0M 电阻是斜率补偿 (为了增加电路的稳定性)。
输出控制:13脚为输出(方式)控制端。该脚接地时为单端连接输出方式。图中将8脚和11脚并联输出。
1)开关电源的工作频率电容C1、电阻R2决定,其关系为:f=1/(C2*R2)
2)R10作为电流采集电阻
3)芯片1端作为采样电压端由R9,C3构成
4)D1作为限流二极管
5)L1为储能电感
当PWM信号为高电平时,三极管导通,电源电压Vin对储能电感L充电,此时由于二极管两端为反向电压,因此处于截止状态,从而导致负载电阻两端电压上升,当PWM信号为低电平时,三极管断开,此时二极管两端变为正向电压,处于导通状态,从而电感通过二极管放电。使得电感中的电能不断减小,负载两端电压逐渐下降,当三极管的导通频率足够高时,就能够使负载电阻两端输出电压的纹波幅度满足设计要求,从而保持输出电压的稳定。
2、TL494内部结构图
3、各管脚功能
1、2脚是误差放大器的同相和反相输入端;
3脚是相位校正和增益补偿端;
4脚为死区事件控制端;
5、6脚分别用于外接振荡电阻和振荡电容;
7脚为接地端;
8、9脚和11、10脚分别为TL494内部两个末级输出三极管集电极和发射极;
12脚为电源端;
13脚为输出控制端;
14脚为5V基准电压输出端,最大输出电流10mA;
15、16脚是误差放大器的反相和同相输入端。
六、PCB图
七、实验中出现的问题以及解决方法
给PCB原理图封装时,0.1Ω的封装本是AXIAL0.4我们却给封装成AXIAL0.3,经过同学的提醒给改过来了。PNP的封装原理图的管脚大小画为圆的,且三个管脚的形状为三角形,等我看了实际的元件后,发现是大的功率三极管,就改了管脚和形状。最后经过多次的检查与请教那些较为厉害的同学的修改,我们的原理图和PCB图终于完成了。
接下来就是制板了,这次制板很快,之后依据原理图仔细认真地把元件焊上去,把电源线和输出线接好。等测量电路时,发现电路会短路,再次反复认真检查,原来是焊板上有些线靠得太近了,我们就把刀给割开,再次准确无误,就接上电源开始测量,这次倒是没有短路了,但看输出的电压比5v多了3.2v,我们把线接稳,把电路板放好,把测试笔按稳输出端并把各个接地的脚接好再次测量,这次的输出电压接近了5v,测试笔放输出端久点发现输出电压不是很稳定,稳定5v一会儿就会增加或者减少,不过也都在5v左右,他们说这样就行了。这样调整完后,就依次3、5、8管脚的电压,得出较准确的结果。
八、实验心得
通过这次实验我认识到了自己有很多方面的不足,例如画PCB图排板排的不够美观清楚,画原理图时不够细心会出现很多不必要的小毛病,还有焊功,测电路时应该注意的一些事项,都有待加强。不过还好有同学的鼓励、合作、提醒、理解以及老师的教导都给了我很大的帮助,所以我们在实验的过程中应该谦虚谨慎,虚心听别人的教导,认真仔细的做事。
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