隧道施工控制的关键点.docVIP

隧道施工控制的关键点 1．隧道开挖 1.1隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。 1.2隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上 1.3洞身开挖中应在每一次开挖后及时观察,描述开挖面的层理,节理,裂隙结构状况,岩体的软硬程度,出水量大小等,核对设计地质情况,判断围岩稳定性. 1.4隧道开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧道范围石坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于 1.5隧底开挖后应及时核对隧底地质情况。当需要进行加固处理时，应符合设计要求。 1.6爆破后的围岩面应圆顺平整无欠挖，超挖量（平均线性超挖）应控制在10cm（眼深3m）和13cm（眼深5m）以内。 2. 喷射混凝土施工 2.1喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求： ①平均厚度大于设计厚度。 ②检查点数的80%及以上大于设计厚度。 ③最小厚度不小于设计厚度2/3。 ④表面平整度的允许偏差为100mm。 2.2喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。 2.3喷射混凝土掺加外加剂后，其性能必须满足设计要求。在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验，初凝不大于5min，终凝不大于10min； 3.锚杆施工 3.1锚杆安装的数量应符合设计要求。 3.2锚杆安装允许偏差应符合下列规定： ① 锚杆孔的孔径应符合设计要求。 ② 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。 ③ 锚杆孔距允许偏差为±15c ④ 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。 3.3锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。 锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 4.钢筋网施工 4.1钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验; 4.2钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。钢筋网的制作应符合设计要求。 4.3钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于3cm。钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm 4.4钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。钢筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。 5.钢架及钢支撑施工 5.1制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）、《热扎普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。 5.2型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。 5.3钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm。表面覆盖层厚度不得小于3cm。 5.4沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。 5.5钢架安装允许偏差的检验应符合下表的规定： 钢架安装允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 间距 ±100 2 横向 ±50 3 高程 ±50 4 垂直度 ±2o 5 保护层和表面覆盖层厚度 -5 6.管棚施工 6.1管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 6.2管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。 6.3管棚搭接长度应符合设计要求。 6.4注浆浆液的配合比应符合设计要求 6.5注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。 6.6管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定： 管棚钻孔允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角 1o 2 孔口距 ±50mm 3 孔 深 ±50mm 7. 小导管施工 7.1超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 7.2超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。 7.3超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 7.4超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 7.5注浆浆液的配合比应符合设计要求。 7.6超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。 7.7超前小导管施工允许偏差应符合的规定。 超前小导管施工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角 2° 2 孔口距 ±50mm 3 孔深 +50，0mm 8. 衬砌施工 8.1模板安装允许偏差和检验方法 模板安装允