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系统管路上也可采用上防回火水封 5、放 当设备出现异常或者煤气过剩对设备造成危害时,我们就要放,放掉部分煤气以保证设备的安全。 例如在煤气柜一般要设紧急事故放散,当煤气柜容积达到上上限时,及时放掉部分煤气,以保证设备的安全。 在高炉煤气系统,应设过剩煤气放散,当煤气产生大于使用时,及时将煤气放掉,以保证管网压力在规定范围内,安全运行。 在转炉煤气系统,当煤气质量不合或者不具备回收条件时,也要将煤气放掉。 另外,当我们要对设备进行检修时,也要放掉设备内的煤气即进行置换。 煤气放散的要求 剩余煤气放散管应安装在净煤气管道上。剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般距离地面不小于30m,山区可适当加高,所放散的煤气应点燃,并有灭火设施。 煤气设备和管道的最高处应设吹扫煤气放散管; 煤气管道以及卧式设备的末端应设吹扫煤气放散管; 吹扫煤气放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m,离地面不小于10m。 厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的吹扫煤气放散管,管口应高出房顶4m。厂房很高,放散管又不经常使用,其管口高度可适当减低,但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。 6、控 控就是要保证煤气的各项指标符合安全及规程的要求,要保证设备的运行在规定范围内。 炼铁布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置;要防止进入布袋除尘前的煤气温度超标,同时要保证除尘效果符合要求。 炼钢要控制炉口的微正压,保证煤气的氧含量、温度、一氧化碳含量、柜位满足要求后才能回收煤气。 焦化的电捕焦油器应设自动连续式氧含量分析仪,煤气含氧量达1%时报警,达2%时切断电源。绝缘保温箱的温度符合要求(一般不低于煤气入口温度加25℃); 电除尘器应设当煤气含氧量达1%或煤气压力低于50Pa(5.1mmH2O)发生时能及时切断电源的装置: 煤气柜上应有容积指示装置,柜位达到上限时应关闭煤气入口阀,并设有放散设施,还应有煤气柜位降到下限时,自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。 煤气柜应设操作室,室内设有压力计、流量计、高度指示计,容积上、下限声光讯号装置和联系电话。 动火作业时我们还要控制检测或者化验数据,只有满足动火条件后方可动火。 五、煤气使用安全 1、煤气烘烤器及其他烧咀 烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表。 采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施;应设置供设备维修时使用的吹扫煤气设施,煤气吹扫干净方可修理设备。 采用氧气助燃时,氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合,并应在操作控制上确保先点火后供氧(空气助燃时亦应先点火后供风)。 烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。 煤气间断用户,不宜用转炉煤气。 2、燃烧装置安全要求 必须使煤气与空气喷出的速度与该条件下的火焰传播速度相适应;否则会脱火或回火。 当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。 煤气、空气管道应安装低压警报装置。 空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。 燃烧器上应当有火焰观测孔,为防止火焰喷出或烟气外漏,观测孔配件应当具有足够强度并且被有效密封。 在设有高压点火装置的部位,应该设置“高压、危险!”的标记; 为防止异物吸入,影响设备正常安全运行,燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩。 3、煤气燃烧炉点火的规定 (1)对要点火的炉子需用严格的检查,如烧嘴开闭器是否关严,有否漏气,烟道伐门是否全部开启,确保炉膛内形成负压,方可点火。 (2)炉子点火时,点火程序必须是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1073K(800℃)时,可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧。 (3)点火时稍开烧嘴伐门,待煤气燃着后,再调整到适当的位置。如送煤气时不着火或点着火又灭了,需再次点火时,应立即关闭烧嘴伐门,查清原因,对炉膛内仍需作负压处理,待煤气吹扫干净后再按规定程序重新点火。 (4)凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。 六、煤气操作与检修安全 1、煤气设施的操作 (1)除有特别规定外,任何煤气设备均必须保持正压操作; (2)煤气设施的安全运行压力不少于500Pa,低于此压力,应采取保压措施;
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