矿井提升设备应用技术第5章.pptVIP

课题五 制动装置的维护与检修 项目一 制动装置的构造认识与维护 一、制动系统的类型和作用 二、对制动装置的有关规定和要求 为了使制动系统能完成上述工作，保证提升机工作安全顺利地进行，制动装置的使用和维护必须按照《煤矿安全规程》第428条～第433条及有关技术规范的要求进行。 三、块闸制动系统 四、盘闸制动系统 盘闸制动系统结构紧凑，重量轻，动作灵敏，空行程不超过0.3s，安全可靠程度高，制动力矩可调性好，安装、使用和维护方便。盘闸制动系统包括盘闸制动器和液压站两部分。 1、盘闸制动器及其结构原理 2、液压站 3、工作制动及电液调压装置 电液调压装置调压过程可归纳为： 五、JK系列2～3.5m提升机的制动系统维护及注意事项 项目二 制动装置的调试方法 一、平移式制动器的调整 ①更换闸瓦时，两提升容器必须空载并置于井简的中间位置(交逢处)，挂牢地锁。 ②把工作制动手把拌到“抱闸”位置。 ③在安全制动器的重锤下面垫以木块，以防重锤下降。 ④把安全制动手把拌到“抱闸”位置，关闭空气总 管与空气筒相连接管上的闸门。 ⑤将顶丝旋出，松开水平拉杆，使闸瓦与制动轮间有足够更换闸瓦的距离。 ⑥分开制动梁，取下旧闸瓦，装上新闸瓦 ⑦安装闸瓦时应细心地找正、垫平，必须保证其接触面积不低手60％以上。 ⑧利用拉紧螺杆、顶丝和辅助立柱等调节闸瓦与制动轮间的间隙，使环抱着的全部弧线间每一处的正常间隙为2 mm。然后再将螺帽紧固好。 ⑨打开阀门进行充气，拿掉垫木块，将提升机刹住。 ⑩在制动的情况下，将闸瓦的固定螺栓拧紧，然后拿去地锁，以试运行。 二、盘形制动器的调整 ◆提升机安全操作规程 ◆制动系统构造原理 ◆工作制动、二级安全制动 ◆形位公差的平行度与跳度 ◆熟悉减压阀、溢流阀、电磁阀的结构原理 ◆会对制动装置进行交接班的检查 ◆能说出液压系统的基本原理和调绳过程 ◆会看液压系统图并绘制电磁铁的动作图 ◆能说出二级安全制动的实现方法 ◆能检查并指出盘行闸的间隙是否合乎要求 ◆会检查制动装置的磨损情况 类型 按制动器的结构分为块闸(角移式或平移式)和盘闸 作用 ⑴正常停车。 ⑵工作制动。 ⑶安全制动。 ⑷调绳时，能闸住游动滚筒。 1-安全制动重锤；2-安全制动气缸；3-工作制动气缸；4-制动立杆；5-辅助立杆；6-三角杠杆；7-立柱；8-制动杠杆；9-顶丝；10-制动粱；11- 横拉杆；12-可调节拉杆；13-闸瓦；14-制动轮 块闸制动系统用于老产 品KJ系列提升机上。块 闸制动器按结构分为角移 式、平移式和综合式。 平移式制动器结构 1-活塞；2-液压缸；3-碟形弹簧；4-筒体；5-闸瓦；6-制动盘 1-碟形弹簧；2-闸瓦；3-调整螺母；4-连接螺栓；5-筒体 1-固定螺钉；2-十字弹簧；3-动线圈；4-永久磁铁；5-控制杆；6-喷嘴；7-中空螺钉；8-先导阀；9-调压螺栓；10-定压弹簧；11-辅助弹簧；12-滑阀；13-节流孔；14-滤芯 自整角机电压变化 动线圈电流改变 挡板位移 G、D腔压力变化 溢流阀滑阀位移 K管压力(系统压力)变化 制动器油缸压力变化 制动手柄位移 1、盘形制动器维护的注意事项 ①闸瓦与制动盘的间隙为l～1.5mm。如闸瓦磨损超过2mm时应及时调整，同时检查闸瓦磨损开关是否起作用。 ②在连续下放重物时，必须严格注意闸瓦的温升，其最高温升不得超过100℃。 ③要经常检查制动盘和闸瓦工作表面是否沾有油污，如有油污时必须清洗干净。 2、液压站的检查及注意事项 1 液压站制动最大油压≤6.5MPa／cm2，其工作油压应根据实际提升载荷来确定最大工作油压，其残压≤O.5MPa／cm2，其制动力矩不得超过《煤矿安全规程》的规定， 3 液压站油箱内的油量应经常观察是否在油面指示线范围内。当油面有大量泡沫沉淀物时或是油质变质及混入水分时，必须立即更换。 2 检修或调整液压站时，除应使安全阀电磁铁断电外，还应利用锁紧装置将滚筒锁住以保安全 安全制动的空动时间及规定 闸瓦的接触面积与规定 表压力、标称压力 过滤器与过滤精度 能分析闸瓦的磨损情况并提出调整方法 会调试制动系统 会检测制动系统的完好性 会测量闸瓦的接触面积 能分析液压系统常见故障 能处置制动系统常见故障 能正确分解并清洗液压阀件 ①将制动梁与制动轮处于抱紧状态。 ②拧动顶丝使其与制动梁相接触(闸瓦与制动轮必须处在制动的情况下)，同时将辅助立柱的拉杆调整好。这样才能保证制动轮与闸瓦间具有均匀的间隙。 ③在提升机抱闸的时候，一必须保证顶丝与制动梁间的间隙为2mm。所以在松闸时，制动梁也就离开制动轮2 mm。 ④闸瓦与制动轮间的间隙应保持最小的间隙，最大不得超过2mm.司机必须每班检查。当气缸的活塞达到了最大的行程120mm时，闸