机械工程导论机械制造工艺技术.pptxVIP

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;第四章 机械制造工艺技术;;;机械制造工艺的定义和内涵;机械制造工艺的发展现状;机械制造工艺的发展现状;第四章 机械制造工艺技术;;;铸造;可制出形状复杂特别是内腔形状复杂的毛坯 加工余量小,节省金属,减少切削工作量 具有良好的减振性、耐磨性、可加工性 适应性强,可铸成不同尺寸、质量、材料的各种铸件 设备投资少,铸件生产的成本相对较低;砂型铸造;指全部手工或手工工具完成的造型方法 优点:灵活方便、装备简单、适应性强 缺点:劳动强度大、生产率低、质量不稳定 主要用于单件、小批量生产;机器造型;制芯;;特种铸造;熔模铸造;;;金属型铸造;;压力铸造;压力铸造;压力铸造视屏1\压力铸造.flv;压力铸造;压力铸造;离心铸造视屏1\离心铸造.flv; 液体金属在压力作用下,自下而上充填型腔以形成铸件的成形工艺。;锻压成形;锻压成形;;锻造方法;锻造;机器锻造是自由锻的主要方法,常用的自由锻设备有空气锤、水压机等 ;自由锻造视屏1\山东润发空气锤 标清.flv;利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法 优点:生产效率高、锻件尺寸精度高、表面粗糙 度值低、加工余量小、 能锻造形状复杂的锻件 缺点:成本高、模锻件质量受设备吨位限制,一般不超过150kg 适合中小锻件的大批量生产; 在自由锻设备上使用可移动的简单模具生产锻件的锻造方法 优点:生产率高、锻件精度高、形状复杂、设备简单和 工艺灵活(与自由锻相比) 缺点:胎模模膛容易破损,胎模和锻锤的寿命低,劳动 强度大 适合小型铸件的中小批量生产;锤上模锻视屏1\锤上模锻 标清.flv ;板料冲压;优点:1、冲压操作方便,工艺过程易机械化、自动化,生产率高;2、冲压件精度高,表面粗糙度值低,互换性好,一般不需要加工即可使用;3、可冲压出形状复杂、质量轻、强度和刚度好的零件 缺点:模具制造复杂,周期长,成本高 适合大批量生产;板料冲压视屏1\板料冲压.flv;焊接;焊接;焊接;焊接分类;将焊接接头局部加热至熔化状态(有时另加填充材料),形成焊池,然后冷却,使之连接成一个整体。;电弧焊:以电弧作为焊接热源的熔焊方法 焊条电弧焊:用手工操作焊条进行焊接的电弧焊 焊条:由焊芯和药皮组成,其作用是导电、引弧、熔化后填充焊缝;利用可燃性气体燃烧的高温火焰来熔化母材和填充金属的一种熔焊方法;气焊;电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法;用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊视屏1\清华大学的焊接视频教程 气体保护焊.flv 常用气体:氩气和二氧化碳气体;利用电流通过焊件接触处所产生的电阻热、将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。;利用熔点比焊件低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化而将处于固态的焊件联结起来的焊接方法。;第四章 机械制造工艺技术;材料热处理及表面处理技术;材料热处理及表面处理技术;热处理;整体热处理;整体热处理;第四章 机械制造工艺技术;零件加工制造;主要加工零件的回转面,特别是轴套类零件表面 使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等 加工精度可达IT6~IT8,表面粗糙度Ra值为0.8~6.3μm;仿形车床;车床类型;车床类型;车床类型;车削的工艺特点及加工范围;卧式车床所能完成的典型加工 a)车外圆 b)钻孔 c)车孔 d)铰孔 e)车锥孔 f)车端面 g)切槽 h)车螺纹 i)滚花 j)车大锥度锥面 k)车小锥度锥面 l)打中心孔 m)车成形表面 n)攻螺纹 o)倒角;卧式升降台铣床;铣削加工视屏2\铣削加工.flv;铣削加工;铣削加工;铣床类型;铣削加工;刨削加工;刨削加工;刨削加工;刨削加工;插削加工;插削加工;拉削加工;;拉削加工;钻削加工视屏2\钻削与镗削加工.flv;钻削加工;镗削加工;镗削加工;镗削加工;磨削加工;磨削加工;磨削加工;特种加工方法;快速原型制造技术;第四章 机械制造工艺技术;概述;;概述;;装配精度;;装配尺寸链;;保证装配精度的方法;互换装配法;完全互换法;;大数互换装配法;;选配法;;;;;;可动调整法;可动调整法;可动调整法;;自动化装配;;第四章 机械制造工艺技术;机械制造装备及系统;工艺装备;物料储运装备;数控机床;数控机床;数控机床的组成;;数控机床的分类;数控机床的分类;数控机床的分类;新型加工设备的研究开发已取得进展 在数控化基础上朝智能化方向发展 采用新材料和新结构 新型部件的开发应用 发展先进的机床和数控系统性能检测、诊断方法与技术 发展多品种小批量生产条件下的先进在线加工质量检测技术 发展柔性工艺装备和柔性夹具

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