第09章机械零件设计概论.pptVIP

应力集中 尺寸效应 曲轴整体断裂实况 断口放大 断口对 曲轴疲劳断裂断口特征 内部缺陷引起疲劳断轴：初始裂纹起源于轴内部，裂纹由内至外扩展 键槽应力集中导致齿轮轴疲劳断裂 冷胶合：低速重载，接触零件挤压粘着，相对运动撕裂。 综合失效：齿面磨损、断齿、疲劳断轴 轮齿塑性变形 轧钢机压下螺旋丝杠断牙宏观 热胶合：润滑不良引起的齿面 整体塑变 点蚀 轮齿磨损 螺栓联接滑移被联接件断裂 0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 表9-3 用不同加工方法得到的Ra 加工方法 表面粗糙度 Ra μm 精 粗 刨削 钻孔 铰孔 精 粗 镗孔 精 粗 车 精 粗 磨 精 粗 研磨 滚、铣 精 粗 Ra愈小，零件的加工成本愈高。 表面粗糙度对零件功能有重要的影响。例如： 1. 对摩擦磨损的影响 摩擦系数 Ra 零件表面愈粗糙，摩擦系数愈大。但光滑到一定程度时，润滑油被挤出，产生亲和力反而使摩擦系数增大。 2. 对疲劳强度的影响 零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易产生应力集中，使疲劳强度降低。 3. 对耐腐蚀的影响 4. 对结合处密封性能的影响 5. 对振动和噪声的影响等等 零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易产生腐蚀渗透。 零件表面愈光滑，密封性能愈好。 零件表面愈粗糙，振动和噪声愈大。如滚动轴承。 三、 优先数系 优先数系是国际上统一的数值分级制度，是一种无量纲的分级系数，适用于各种量值的分级。在确定产品的参数或参数系列时，应该最大限度采用。 产品的主要参数如：型号、直径、转速、承载量和功率等按优先数系形成系列，便于组织生产和降低成本，以实现产品的标准化和系列化。 优先数系是一个以公比为：qr= 10 的十进等比级数， r GB321-80规定了四个优先数系的基本系列： R5 : q5= 10 ≈1.6 5 R10 : q10= 10 ≈1.25 10 R20 : q20= 10 ≈1.12 20 R40 : q40= 10 ≈1.06 40 优先数系的基本系列 R5 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00 1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 3.00 3.15 3.35 3.55 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.30 5.60 6.00 6.30 6.70 7.10 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 R40 R20 优先数----表中任意一个数值。 大于10的优先数，可将表数值分别乘以10、100、1000 。 §9－7 机械零件的工艺性及标准化 一、工艺性 零件设计要求 使用要求----具备所要求的工作能力； 制造要求----制造工艺可行，成本低； 零件工艺性良好的标志： 在具体的生产条件下，零件要便于加工且费用低。 工艺性的基本要求： 1) 毛坯选择合理 制备方法 毛坯选择与生产批量、材料性能和加工可能性有关。 单件或小批量生产时，选用棒料、板材、型材或焊件。 应用于大批量生产。 用型材 焊接 锻造 铸造 冲压 §9－7 机械零件的工艺性及标准化 一、工艺性 零件设计要求 使用要求----具备所要求的工作能力； 制造要求----制造工艺可行，成本低； 零件工艺性良好的标志： 在具体的生产条件下，零件要便于加工且费用低。 工艺性的基本要求： 1) 毛坯选择合理 制备方法：选用型材、焊接、铸造、锻造、冲压等。 毛坯选择与生产批量、材料性能和加工可能性有关。 单件或小批量生产时，选用棒料、板材、型材或焊件。 大批量生产时，往往选用铸造、锻造、冲压等方法。 2) 结构简单合理 ▲最好采用平面、柱面、螺旋面等简单表面极其组合； ▲尽