钻孔灌注桩施工过程.pptVIP

3.1钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩采用旋挖钻机跳孔成孔，汽车吊吊装钢筋笼，最后进行水下砼灌注。钻孔灌注桩施工工艺流程见图3-01所示。 图3-01 钻孔灌注桩施工工艺流程图 3.2长螺旋钻孔灌注桩施工 顺义站附属结构Φ600@1200mm钻孔灌注桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工方法施工。长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程见图3-02所示。 图3-02 长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图 3.3旋喷桩止水帷幕施工 本工程采用三重管法旋喷成桩，旋喷桩设计参数为φ800@600。三重管法是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆以较低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥与混凝土达到加固目的。施工工艺流程见图3-02。 图3-03 旋喷桩施工工艺流程图 3.4桩顶冠梁及砼支撑梁施工 桩顶冠梁及砼支撑梁采用现浇混凝土。待桩施工完成以后，清理桩头，绑扎冠梁钢筋，整体立模浇注冠梁砼，并用同标号的混凝土回填桩与导洞外壁的间隙；砼支撑梁采用土模+木侧模+对拉杆支撑体系，施工工艺与冠梁施工工艺相同。 图3-04 桩顶冠梁施工工艺流程图 3.5降水井施工 降水井采用坑内管井降水，降水井采用旋挖钻机成孔。降水井构造图，降水井施工工艺流程图见图3-05。 图3-05 降水井构造图及施工工艺流程图 3.6基坑土方开挖及支护 3.6.1开挖方法 顺义站附属结构、俸伯站及折返线（含盾构井）、顺俸区间风井均采用明挖法施工， 顺俸区间风井因施工空间小、深度大、场地限制等独特特点，故仅以风井为例讲述开挖方法。风井上层土体采用后退式分层、分段接力式子开挖方法，每层高度5～6m左右，每级台阶长约12m左右，各层土体边坡不大于1：1坡度，PC200反铲挖掘机接力倒土。，下层土体开挖采用渣罐辅以汽车吊垂直提升土体， PC50反铲挖掘机装渣，自卸汽车外运。 具体开挖方法见 图6-01 上层土方开挖方法示意图 图6-02 下层土方开挖方法示意图 图6-01 上层土方开挖方法示意图 图6-02 下层土方开挖方法示意图 随基坑土方开挖，进行桩间喷砼，桩间挂φ8@150*150钢筋网片,喷射砼强度等级为C20，喷砼厚度为100mm,采用潮喷工艺自上而下随挖随喷，每层不超过2.0m。潮喷法施工工艺流程见图3-05 3.6.2桩间喷射砼施工 ⑴基坑支撑体系设计： 本基坑采用7层支撑，其中第一道为800*800砼支撑，直接作用在桩顶冠梁上，第二～七道为Φ800mm、t=16mm的钢管支撑，采用2根50c双拼工钢作为钢腰梁，保证围护桩整体受力。 钢支撑活动端固定端示意图见3-06 钢支撑腰梁及腰梁支架加工及安装示意图见3-07 3.6.3钢支撑架设 钢支撑活动端、固定端示意图 钢支撑腰梁及腰梁支架加工及安装示意图 ⑵钢支撑架设施工工艺流程见图3-08 3.6.3钢支撑架设 3.6.3钢支撑架设 ⑶钢支撑架设技术措施： ①钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件掌握，土方开挖时需分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。 ②钢腰梁安装后，钢腰梁背面与桩面之间的空隙浇注混凝土回填密实，确保钢腰梁与各桩面密贴。 ③千斤顶预加轴力分两次施加到位，第一次施加至设计预加轴力值的50%～70%，第二次施加至设计预加轴力值，减少轴力损失，预应力施加见下表。 轴力值 钢支撑层数 设计轴力值 （KN） 预加轴力值 （KN） 第一次预加 轴力值（KN） 第二次预加 轴力值（KN） 备注 直撑 斜撑 直撑 斜撑 直撑 斜撑 第一道 1222 钢砼支撑 第二道 1000 1000 1400 500 700 1000 1400 钢管支撑 第三道 1000 1000 1400 500 700 1000 1400 第四道 1000 1000 1400 500 700 1000 1400 第五道 2000 2000 2800 1000 1400 2000 2800 第六道 2000 2000 2800 1000 1400 2000 2800 第七道 2000 2000 2800 1000 1400 2000 2800 3.7土钉墙施工： 风道临时通道基坑采用6排1.2m×1.2m梅花形布置土钉进行支护，土钉长度1号风道及A西北口为7.0m和9.0m，二号风道为6.0m和7.0m，土钉墙成孔采用定位钻机成孔，土钉墙施工工艺流程见下图： ◆风道主要采用明挖顺作法施工，施工顺序见下图所示： 三、主要施工方法及措施 砼支撑 围护结构 钢支撑