决定玻璃钢化粪池品质的重要因素——玻璃纤维.doc

湖南威嘉环保科技有限公司 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 决定玻璃钢化粪池品质的重要因素——玻璃纤维 玻璃纤维是决定玻璃钢系列产品品质的重要因素。由于玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品，具有强度大，弹性模量高，伸长率低，电绝缘性好、耐腐蚀等优点，因此，其通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。下面我们共同探讨一下玻璃纤维的几个方面. 一、玻璃纤维的特殊性能?? 　? 　 由于玻璃纤维的增强作用，从而使玻璃钢材料，具有基体树脂所无法比拟的优异性能，例如材料的整体性，可降低材料的重量、高机械性能、耐冲击性能、耐腐蚀性能、良好的介电性能和尺寸稳定性能以及材料的耐久性等等，并使玻璃钢材料在各个领域，获得了广泛的应用。 ?? 应该看到，在充分利用玻璃纤维特性的同时，它本身还具有一些重要特性，尚没有被人们所完全认识.其一，是玻璃纤维具有一定的弹性性能。玻璃纤维在拉力的作用下可以被伸长，直至断裂，但没有屈服点。如果在达到断裂点以前，解除所加的拉力，玻璃纤维就会恢复到原来的长度。其二，玻璃纤维没有磁滞现象。这是玻璃纤维与金属纤维和有机纤维完全不同之处。玻璃纤维，由于它本身的强度较高，因而它能够贮存或释放较大的能量，并且不会损失这些能量。其三，玻璃纤维具有抗动态疲劳特性，因此若在玻纤表面加上一定的防磨损保护，则可使其玻璃钢制品，成为汽车和卡车的弹簧件，以及家用器具等的理想材料。 ?　? 　 但是，由于玻璃纤维没有屈服点，因而在承载能力逐步减弱的同时，会突然发生断裂现象。例如，常用的E玻纤单向增强的复合材料，在一个定量载荷下，经过一定的时间常会发生应力断裂现象。经过测试，其抗拉强度将随时间的延续而衰减，初始时衰减很快，将丧失1/3的初始值。但其后，将在50年内才衰减到原始值的1/2。 ? 玻璃纤维的生产工艺?? 目前，我国生产玻璃纤维的方法主要有代铂琳祸法和池窖法两种。 代铂琳祸法。把玻璃做成球，将球投入到由铂锗合金制成漏板的柑祸熔炉中，玻璃液从漏板的许多漏嘴中流出。 池窖法。卷绕在高速(线速度约每分钟3OOOm)转动的绕丝筒上。将玻璃粉料直接投入到池窖中熔化，玻璃液从安装在若干分道上的漏板漏嘴中流出，拉丝方法同前。 玻璃钢化粪池从每个漏嘴中流出的是单纤维，所有漏嘴中拉出的单纤维集束在一起，绕在丝简上，叫做单股纱，即原纱。原纱的好坏是拉丝作业成功与否的标志，原纱也是下道工序进行深度加工的原料。 三、如何正确使用玻纤增强材料?? 　? 　 目前，作为玻璃钢主要组成成分的玻纤增强材料，品种已有很多。如何正确使用玻纤增强材料，这是玻璃钢生产企业所必须引起注意的一个重要方面。现就国外的一些成功经验，总结归纳如下： ?　? 　 单向强度玻璃钢制品　通常采用连续无捻粗纱和单向无纺无捻粗纱等，作为单向强度要求的玻璃钢的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、拉挤、纤维缠绕、模压、高压压制成型等工艺方法。 ? 　? 双向强度玻璃钢制品　通常采用玻纤无捻粗纱布（方格布）、玻纤布、双向无纺无捻粗纱等，作为双向强度要求的玻璃钢制品的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、纤维缠绕、拉挤、层压等工艺方法。? ? 　? 向强度玻璃钢制品　通常采用短切原丝、增强毡、多向无纺无捻粗纱、预成型材料、磨碎纤维等作为多向强度要求的玻璃钢制品的增强材料。所采用的成型工艺方法，有手糊、喷射、模压、注射、树脂传递模塑、层压、反应注射模塑、铸塑等工艺方法。 ? 四、玻璃纤维无碱和中碱的区别 ??? 玻璃纤维的分类方法很多。一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。以玻璃原料成分分类，是目前最为通俗的一种方法，主要用于连续玻璃纤维的分类。以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾，由纯碱、芒硝、长石等物质引人。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种： ??? 无碱纤维(通称E玻璃)：R2O含量小于0.8%：是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。 ??? 中碱纤维(C玻璃)：R20的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。 ??? 高碱纤维：R2O含量等于或大