活塞杆和活塞环三部分组成.pptVIP

模块二 活塞式压缩机的安装工艺 活塞、活塞杆及活塞环安装 活塞、活塞杆及活塞环安装 大型压缩机的活塞组件由活塞、活塞杆和活塞 环三部分组成。 无活塞杆的中小型压缩机，活塞通过活塞销与连杆连接，称为活塞连杆组件。 1、活塞组件 （1）活塞按结构型式有筒形、实体、鼓型、级差式和柱塞等型式。 筒形活塞 柱形活塞 活塞、活塞杆及活塞环安装 （2）活塞杆用于连接活塞和十字头。 活塞销是用来连接活塞和连杆小头的零件，在工作时承受复杂的交变载荷。 活塞、活塞杆及活塞环安装 （3）活塞环用来密封气缸工作面与活塞之间的间隙，同时兼有布油和导热的作用。 活塞环一般开有切口，气体会通过切口泄漏；气缸和活塞环接触面、环槽和环的端面不可避免存在缝隙，也是造成泄漏的因素。 直口 斜口 45° 搭口 活塞、活塞杆及活塞环安装 2、活塞组件安装 （1）安装前 ①将气缸内表面清洗干净，涂上机油，并仔细检查活塞组件的各个零件有无损伤，清洗干净。 ②活塞底部巴氏合金承压面要仔细检查。浇有轴承合金的活塞承压面应与气缸工作面均匀接触，接触点总面积不应小于承压面积的60%。 活塞、活塞杆及活塞环安装 （2）活塞与活塞杆装配 活塞杆用于连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。 活塞、活塞杆及活塞环安装 活塞与活塞杆的装配应按照说明书和装配图的要求进行。 活塞与活塞杆的组装定位依靠活塞杆凸肩和紧固螺母的端面，有时还包括紧固螺母外圆柱面。定位面的接触应均匀。安装后应检查活塞与活塞杆的锁紧装置。 活塞、活塞杆及活塞环安装 （3）活塞环与活塞的装配 活塞环安装前应检查： ①在气缸内的前、中、后三个位置上检查活塞环与气缸镜面贴合的严密度。（将活塞环放入汽缸内，作透光检查）。 ②在活塞环槽内的侧间隙，控制在活塞环厚度的0.005/S=厚度；。 ③活塞环自由沉入活塞环槽的沉入量，0.3——0.5 mm。 ④自由状况的开口间隙，在气缸内应检查安装状态的开口间隙。 ⑤活塞环在活塞上的安装，活塞环的开口位置应等分均匀错开，并应避开气缸阀腔孔位置。 ⑥活塞环在活塞中，上下左右运动自如，不得有任何卡涩现象。 活塞、活塞杆及活塞环安装 （4）活塞组件的安装 ①活塞与活塞杆组装后将活塞杆保护套装于活塞杆尾部，并通过螺钉固定于活塞杆尾部中心孔中的螺孔内，使其不能转动，再在活塞杆保护套及气缸工作表面涂上少量润滑油。 ②活塞组件装入气缸时，装配时借助吊车，将活塞呈水平状态用手推活塞外端面，逐渐将活塞引入气缸即组装完成。 活塞装入气缸组件现场图 活塞、活塞杆及活塞环安装 ③要求活塞环开口的对侧和开口两侧施力，使活塞环压入环槽。施力点应垫软垫以防止损伤活塞环表面。 ④活塞所气缸工作表面的顶间隙应比下部平均间隙小5%左右，防止活塞磨损后顶间隙与侧间隙差别过大 活塞、活塞杆及活塞环安装 （5）活塞杆与十字头连接 ①活塞杆与十字头的连接，应在十字头滑覆装配修刮后进行，连接后应进行刮研。 ②活塞杆与十字头连接紧固后，应用百分表对活塞杆做垂直与水平跳动检测；并检查十字头连接器的调整垫与活塞杆后端的接触是否均匀。 活塞、活塞杆及活塞环安装 ③当气缸盖安装以后，利用金属垫片及缸盖法兰面间的密封垫来确定气缸内余隙。 气缸止隙一般用铅丝从气阀孔伸人气缸内，慢慢盘车，使活塞到达止点位置时铅丝被压扁厚度就是气缸实际止隙。若不符合要求，应进行认真调整。其方法有以下几种： a、是增减活塞杆头部与十字头凹孔内的调整垫片厚度来调整气缸止隙； b、是利用十字头与活塞杆连接的双螺母来改变活塞的位置，以改变气缸的止隙； c、是改变气缸端盖下的垫片厚度来调整气缸的止隙。 活塞、活塞杆及活塞环安装