模具尺寸配合公差标注作业标准.docVIP

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2019-06-26 发布于湖北
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模具尺寸配合公差标注作业标准.doc

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版序 01 编码 MD04H12 累计篇数 012 尺寸配合公差标示及靠破面的表示作业标准页次 PAGE 3 /15 用途提升制程，缩短工时精确控制尺寸便于装配作业内容组立图型腔型芯部分±0.01mm 2.1.2 滑块压条±0.01mm 定模板厚公差±0.02mm 动模板厚公差(规格-0.2)±0.02mm 方铁厚度公差±0.02mm 底针板厚公差±0.02mm +0.3+0.1停止梢高度公差 mm +0.3 +0.1 2.2 面板 +0.05 0 2.2.1 定位圈孔尺寸 +0.05 0 2.3 定模板 +0.01 0 2.3.1 模仁孔尺寸单边 mm 2.3.2 模仁孔深度 ± +0.01 0 +0.01 0 0 -0.01+0.01 0 2.3.2 定位块单边 mm +0.01 0 0 -0.01 +0.01 0 2.3.5 滑块定位块深度 mm 2.3.6 模板厚度 ±0.02 mm 2.4 动模板 +0.01 0 2.4.1 模仁孔尺寸单边 mm 2.4.2 模仁孔深度 ± +0.01 0 +0.01 0 +0.01 0 2.4.3 位置定位块单边 mm +0.01 0 +0.01 0 2.4.5 滑块滑槽深度 ±0.01 mm 2.4.6 模板厚度(规格-0.2) ±0.02 mm 2.5 上顶出板 +0.05 02.5.1 顶针定位方向 mm +0.05 0 +0.2 02.5.2 滑座宽度单边 +0.2 0 +0.05 02.5.3 顶针沉头深度 +0.05 0 +0.02 02.5.4 滑座肩部厚度 +0.02 0 2.6 母模仁 0 -0.01 2.6.1 模仁大小单边 0 -0.01 2.6.2 模仁厚度 ±0.01 mm +0.01 02.6.3 镶件孔单边 +0.01 0 2.6.4 中子孔直径公差采H7级配合公差 0 -0.052.6.5 中子定位方向尺寸 0 -0.05 2.7 动模仁 0 -0.012.7.1 模仁大小单边 0 -0.01 2.7.2 模仁厚度 ±0.01 mm +0.01 02.7.3 镶件孔单边 +0.01 0 +0.01 02.7.4 滑块配合面单边 +0.01 0 2.7.5 顶针位置.X为?0.15 mm 2.6.6 中子孔直径公差采H7级配合公差 0 -0.052.6.7 中子定位方向尺寸 0 -0.05 +0.01 02.7.8 斜角销(Hook Pin， Lifter)单边 +0.01 0 2.8 镶件 0 -0.01 0 -0.01 0 -0.01 0 -0.02 0 -0.02 0 -0.02 2.8.1 滑块配合面单边 mm 2.8.2 镶件配合面单边 mm 2.8.3 镶件沉头厚度 mm 2.8.4 中子直径采g6级配合公差 2.8.5 中子沉头厚度 mm 2.8.6 中子固定方向尺寸 mm 2.9 斜顶 2.9.1斜顶配合公差为 mm . 2.9.2斜顶孔之公差为 mm . 斜顶配合公差标示斜顶配合公差标示 2.10 EJECTOR BLOCK (顶出块) 2.10.1 顶出块部份为 mm ? 2.10.2 镶件部分为 mm ? 2.11 靠破 +0.01 02.11.1 凡靠破面尺寸公差是 +0.01 0 EJECTOR BLOCK配合公差标示 EJECTOR BLOCK配合公差标示 2.12 公差表 2.12.1 一般公差 X.XX=± X.XX=±0.025 X.X =±0.15 X. =±0.25 ANGLES=±0.1° 修改后 X.XX=±0.01 X.X =±0.15 X. =±0.25 ANGLES=± 修改前 2.12.2. 孔距公差孔与孔中心距公差孔与孔中心距公差加工一般公差 ±0.3 0~6 ±0.1 120~350 ±0.5 钻孔﹐沉头孔公差 6~30 ±0.2 350~1000 ±0.8 ±0