盖梁抱箍法施工和计算（新).doc

. . 盖梁抱箍法施工及计算 摘要：详细介绍了抱箍法盖梁施工的支撑体系结构设计.盖梁结构的内力计算和抱箍支撑体系的内力验算.以及本工艺的施工方法。 关键词:盖梁 抱箍 结构 计算 施工 ?1.工程概况 广州西二环高速公路徐边高架桥为左、右幅分离式高架桥.全桥长1280m.全桥共有盖梁84片.下部结构为三立柱接盖梁.上部结构为先简支后连续20m空心板和30mT梁.另有15跨现浇预应力混凝土连续箱梁。全桥施工区鱼塘密布.河涌里常年流水.墩柱高度较高,给盖梁施工带来难度。为加快施工,减少地基处理,本桥盖梁拟采用抱箍法施工。 2.抱箍支撑体系结构设计 2.1盖梁结构 以20m空心板结构的支撑盖梁为例.盖梁全长20m.宽1.6 m.高1.4m.砼体积为42.6 m3.墩柱Φ1.2m.柱中心间距7m。 2.2抱箍法支撑体系设计 盖梁模板为特制大钢模.侧模面板厚度t=5mm.侧模外侧横肋采用单根［8槽钢.间距0.3m.竖向用间距0.8m的2［8槽钢作背带.背带高1.55m.在背带上设两条Φ18的栓杆作对拉杆.上、下拉杆间距1.0m.底模板面模厚6mm.纵、横肋用［8槽钢.间距为0.4m×0.4m.模板之间用螺栓连接。 盖梁底模下部采用宽×高为0.1m×0.15m的方木作横梁.间距0.25m。盖梁底模两悬出端下设三角支架支撑.三角架放在横梁上。在横梁底部采用贝雷片连接形成纵梁.纵梁位于墩柱两侧.中心间距1.4m.单侧长度21m。纵梁底部用四根钢管作连接梁。横梁直接耽在纵梁上.纵梁之间用销子连接.连接梁与纵梁之间用旋转扣件连接。 抱箍采用两块半圆弧型钢板制成. 钢板厚t=16mm.高0.6m.抱箍牛腿钢板厚20mm.宽0.27m.采用10根M24高强螺栓连接。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力.同时对墩柱砼面保护.在墩柱与抱箍之间设一层3mm厚的橡胶垫.纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。抱箍构件形象示意图如图1所示。 2.3防护栏杆 栏杆采用φ48的钢管搭设.在侧模上每隔5m焊接一道1.2m高 的钢管立柱.横杆钢管与立柱采用扣件连接.竖向间隔0.5m.栏杆周围挂安全网。 盖梁施工示意图见图2。 3.盖梁侧模板支撑计算 假定砼浇注时的侧压力由拉杆和背带承受.Pm为砼浇注时的侧压力. T为拉杆承受的拉力。 侧模板支撑计算示意图见3。 3.1荷载计算 砼浇筑时的侧压力：Pm=Kγh .当v/T≤0.035时.h=0.22+24.9v/T 式中：K—外加剂影响系数.取1.2； γ—砼容重.取25KN/m3； h—有效压头高度； v—砼浇筑速度.此处取值0.45m/h. T—砼入模温度.此处按25℃考虑 则：v/T=0.45/30=0.0150.035 h=0.22+24.9v/T=0.6m Pm= Kγh=1.2×25×0.6=18KPa 砼振捣对模板产生的侧压力按4KPa考虑. 则：Pm=18+4=22KPa 砼浇筑至盖梁顶时.盖梁上产生的纵向每米侧压力： P=Pm×（H-h）+Pm×h/2=22×0.8+22×0.6/2=24.2KN (参考《路桥施工计算手册》p173) 3.2拉杆拉力验算 拉杆（φ18圆钢）纵向间距0.8m范围内砼浇筑时的侧压力： σ=0.8P/2πr2 =0.8m×24.2 KN /（2×174mm2）=55.63MPa σ=55.63MPa [σ]=29600N/174 mm2=170MPa.满足抗拉要求。 (参考《路桥施工计算手册》p182) 3.3背带挠度验算 设背带两端的拉杆为支点.背带为简支梁.梁长l0=1m. 简支梁均布荷载q0 =22×0.8=17.6KN/m 最大弯矩：Mmax= q0l02/8=17.6×12/8=2.2KN·m σ= Mmax/2Wx=2.2×10-3/2×25.3×10-6=43.5MPa[σw]=145MPa 跨中挠度：fmax= 5q0l04/（384×2×EIx）=0.0005m fmax＜[f]=l0/400=0.0025m.背带槽钢满足刚度要求。 式中： [8槽钢的弹性模量E=2.1×105MPa； 惯性矩Ix=101.3101.3cm4； 抗弯截面系数Wx=25.325.3cm3 (参考《路桥施工计算手册》p787、p797) 4.横梁应力验算 4.1横梁纵向线荷载计算 新浇砼纵向线荷载：q1=1.4（高）×25×1.6（宽）=56KN/m 模板纵向线荷载：q2=G2/20=（G底21.8+ G端3.1+ G侧39.9）/20=3.24 KN /m 施工人机纵向线荷载：q3=1×1.6=1.6KN/m 倾倒砼冲击纵向线荷载: q4=2×1.6=3.2KN/m 振捣砼纵向线荷载: q5= 2×1.6=3.2KN