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唐山蓝猫饮品集团有限公司
生产情况
生产情况说明 随着公司的发展,生产管理中心不论从公司管理上,人员招聘上,市场销售上,产品供应链上,产品产能上,都有了很大的进步。在集团公司的精心策划和全体员工的努力拼搏下,都有了较大地进步和提高。特别是产品质量和安全得到了进一步地提高和改善,工艺、设备得到进一步地改良。另外生产管理人员深入一线,严制度,查问题,定措施。围绕质量、安全,狠抓落实;结合车间实际,规范标准制度,对车间的各项管理制度进行了全面整合,在原有的基础上分别完善、修订了各流程的工作规范标准。完善修订了各个岗位的职责、作业指导书和操作规程。同时为了加强规范化管理,保证产品质量和人身财产安全,增强全体员工质量、安全思想意识,成立了质量小组、安全小组,卫生检查小组,生产管理中心全体员工签定了质量、安全承诺书,做到工作有标准、安全有保证、产品质量有提升。融合人员管理,加强人员培训,对车间员工进行了理论培训,进行了不同岗位的现场实际操作讲解、训练,由老员工带领新员工,运用传、帮、带的方式,操作进一步熟悉,培养了一人多能的全方位操作人员,使关键岗位的主要操机手一能多专,适应公司快速发展的需求。组织员工认真学习《食品安全法》,全体员工不畏疲劳,想方设法,努力提高自己,理解深刻,最后在公司考评中,都取得了较的好成绩。组织车间骨干员工参加了执行力的培训课,增强了员工的执行能力和执行力观念,在工作时借口少了,埋怨少了,协作多了,理解多了,增强了集体的团结合作力。为了保证产品质量,认真贯彻落实《食品安全法》,制定了一系列保证产品质量措施,并组织了百日岗位练兵活动,在百日练兵活动中,全体员工积极参与,凭借自己的业务技术和强烈的事业心、责任心和一丝不苟的工作态度,分别从自身出发,从本工序出发,从本车间出发,从不同角度、不同岗位自己动手,发现问题,解决问题,通过大家的共同努力,使我们的质量和安全生产实现“零事故”,使车间管理进一步改善提高。
在生产组织方面,公司确立了以销定产的全新理念,生产根据销售提供的销售计划,及时编制生产需要各种原辅材料的申购计划和相应地各车间生产计划,在公司“诚信是我生存之粮,质量是我生存之水”经营理念的指导下,在公司“ISO9001全面质量管理体系”和“HACCP食品安全体系”的监控下,采用国内先进的全自动CIP清洗工艺,国内先进地超高温瞬时灭菌工艺,国内先进地无菌冷灌装工艺,国内先进地生物口感保鲜工艺,国内先进地液氮填充工艺。特别是公司自主研发的野生干果提汁技术—“预蒸渗透提汁法”国内处于最领先地位,此项技术全部采用物理转换机制等措施,既保持了原汁原味,又确保营养不流失、不破坏,保持产品的原生态属性,彻底打破了传统干果提汁的操作工艺。同时以生产总监为主的生产一线管理人员深入生产各车间,现场指导和引导各车间员工,不断地现场对员工操作进行培训,不仅让车间每个员工从思想上重视,从意识上加强,从操作上规范,把生产过程中各种经常出现的问题和隐含潜在的问题消灭在萌芽状态,并且根据不同的车间,不同的产品,不同的设备制定了相关地监控和控制措施。结合各车间的不同情况,规定了产品生产过程中的关键控制点,部分岗位设立了双人双部门的监控方式,前期的原辅材料实行了专人专屋负责,重要原料采用了专人专柜上锁管理。原辅材料领用根据计划产量定量发放,车间专人投放。生产各工序中采用了本部门自控,品控部门监控,验证人员抽查的方式进行把关。
生产工艺流程
原料(酸枣) 清洗 拣果 清洗 浸泡 打浆 过滤 超滤 杀菌 灌装 入库
主要生产设备及能力
附表1 公司主要生产设备表
果汁车间主要生产设备
使用部位
序号
设备名称
型 号
数量
装机功率
生产厂家
投入使用时间
前处理
1
缓冲罐
RZHL01-4.0
1
廊坊华科机械厂
2004、3
处理
2
无菌罐
R ZHL04-4.0
2
廊坊华科机械厂
2004、1
调配
3
配料罐
PLG5000
2
廊坊华科机械 厂
2004、1
前处理
4
清洗罐
RQJD01-50
3
廊坊华科机械厂
2003、12
杀菌段
5
超高温
TG-13-1.6-20
2
上海长隆设备厂
2004、3
灌装
6
灌装机
DGP40/40/12
1
廊坊包装设备厂
2003、12
果汁车间
7
物料泵
BAW-150
12
温州丰源机械厂
2004、3
果汁车间
8
板框过滤器
5t/h
2
天津过滤机械厂
2004、3
果汁车间
9
传送带
100米
廊坊华科
2004、3
果汁车间
10
臭氧发生器
SB
1台
北京宏思三龙
2004、3
喷淋车
11
喷淋车
6T—H
1台
廊坊华科
2004、3
锅炉
12
蒸
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