换辊操作作业卡(1030)(1)(1).docVIP

PAGE 16 PAGE 5 CYL创元铝业 换辊操作作业卡 部 门：铸轧部 编制：丁贯平 审核： 审批： 文件编号：ZA- JX -20 岗位：机械检修工 总页数： 页 生效日： 目的目标 更换辊径、凸度满足生产要求的轧辊，换辊成功率100%，时间控制在80分钟内。 工序流程表 项目 作业条件 人员 专业机械检修工3人：工作负责人A,作业人员B、C，其中2人具备天车起重吊装、指挥资质（A负责主操台操作及吊运轧辊操作，B\C配合作业）。 设备 天车、换辊小车 工具 专用吊轧辊钢丝绳2副、专用吊钩1副、15寸活动扳手2把、30mm梅花扳手1把、专用吊耳4个、2P手锤1个、钢钎1根、自制金属软管封堵盖4个、吊盖板板用专用钢丝绳1副、安全警示牌2块。 量具 2m钢卷尺 物料 500ml液压油。 劳保用品 劳保服、手套、防砸鞋、安全帽。 场地/环境 场地无障碍物 表单记录 《换辊记录本》、《轧辊磨削记录》、《换辊通知单》。 时间条件 按计划换辊； 换辊时间80分钟（从停机至可以转动轧辊开始洗辊作业）。 CYL创元铝业 换辊操作作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业准备 01 \ 15分钟 3人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 序号 内容 作业方法与标准 填写工作票（A） 1、根据《换辊通知单》提前12小时填写工作票。 2、将填好的工作票至班长处签发，时间按《换辊通知单》而定。 3、将工作票贴于现场安全区域。 确定垫块厚度与柱销高度（A） 1、用卷尺测量轴承座上下轧辊垫块厚度。 2、计算垫块厚度，垫块厚度计算方法： 上辊垫块厚度=(1005mm-Z）/2、下辊垫块厚度=（D1+D2）/2+5mm； D1为下辊辊径、D2为上辊辊径、Z为上下辊径的平均值。 3、若测量值与计算值相偏差，则增减垫块厚度。 4、用卷尺测量柱销高度与垫片之间垂直距离H。 40mm≦H≦65mm，若测量值有偏差，则更换柱销 设置安全措施（B\C） 1、在停机前10分钟内至生产线处设置好安全围栏。 2、停机后在换辊缸左右两侧铺好彩条布。 3、在主操台上挂好“有人工作、禁止操作”标识牌。 准备换辊小车（B\C） 将换辊小车放至安全区域以内，检查各工具齐全、摆放整齐。 准备钢丝绳（B\C） 用天车将专用吊轧辊钢丝绳、专用吊耳吊运至生产线处准备（1#～3#线则需将新上辊吊运至指定区域放置好）。 轧辊检查（A） 检查轧辊磨削单所填辊号与换辊通知单一致。 作业准备 ① ① ⑤新辊放于卷取机处 ① ⑤ 新辊放于卷取机处 CYL创元铝业 换辊操作作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 轧辊配件拆除 02 活动扳手 20分钟 3人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 序号 内容 作业方法与标准 ① 撤盖板（B\C） 1）上升出口导辊：在主操台上将出口导辊升至最高位。 2）抬机坑盖板： 1、两人配合将出口导辊下面铝板及机坑盖板抬至入口导板下方。 2、将轧辊轨道上面的残铝及其它异物及时清理。 3）移小盖板：将下辊喷涂电机旁边小盖板揭开放在石墨喷罐旁边。 ② 拆档板（B\C） 两人分别用活动扳手松开牌坊两侧档板螺栓，向后拉出档板确认不影响轧辊拉出并拧紧螺母，如不能就把档板拆下来。 ③ 拆连杆（B\C） 1、两人配合，用扳手先将下辊水套连杆把水套螺栓拆下。 2、一人扶住连杆，一人拆下上辊水套连杆螺栓。 3、确定连杆与上下辊水套连接位置并做好标记。 4、将水套连杆定置摆放。 ④ 水压确认（A） 1、在主操台上查看内循环水泵已关。 2、目测检查轧辊冷却水压力表显示为0Mpa。 3、打开上下水套上的排气阀进行排气。 ⑤ 油泵确认（A） 1、在主操台触摸屏上泵站界面上关闭高压系统； 2、在液压站主阀台处观察高压数显压力表显示为0Mpa。 ⑥ 铸嘴平台确认（A） 目测铸嘴平台退至两侧刻度尺小于100mm（距尾部）。 轧辊配件拆除 安全注意事项： 1、两人配合默契，机坑盖板抬至安全位置后同时松开盖板，防止盖板砸伤手指。 2、人踩在轧辊轨道上作业时，必须踩稳，防止摔伤。 ② 两人分别在两个位置逆时针方向拧动螺丝 ② 两人分别在两个位置逆时针方向拧动螺丝 观察预应力油对“停止 观察预应力油对“停止”指示灯亮 ⑤ ⑤ CYL创元铝业 换辊操作作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 轧辊配件拆除 02 专用钢丝绳、吊耳 20分钟 3人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 序号 内容 作业方法与标准 ⑦ 吊盖板 1）天车准备A