钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则.docVIP

PAGE 4 PAGE 7 第 PAGE 2 页 PAGE 钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则 1 编制目的 1.0.1 为正确 2 编制依据 2.0.1 本细则依据山东省地方标准《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-029-2004）、中国工程建设标准化委员会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:88 3 适用范围 3.0. 3.0. 3.0.3 钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况： （1）对立方体试块抗压强度的测试结果有怀疑或因材料、施工、养护不良而发生混凝土质量问题时； （2）混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时； （3）需检测经多年使用的结构中混凝土强度时； （4）需检测鉴定结构中混凝土强度，而其他检测方法不适用时。 3.0.4 本细则适用于抗压强度为10～80MPa的普通混凝土抗压强度的检测。 3.0.5 当钻芯法与其他混凝土强度检测方法配合使用时，尚应遵守相应技术规程的有关规定。 4 操作人员 4.0.1 凡从事钻芯法检测混凝土强度的检测人员，均应通过专业培训与考核。 5 主要设备 5.0.1 钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。 5.1 钻芯机 5. 5.1.2 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。 5.1.3 混凝土钻芯机功率、转速应足够大，保证芯样在10～15分钟内顺利取出。为防止卡钻或芯样折断事故发生，钻机应牢牢固定。 5.2 切芯机 5.2.1 切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 5.3 补平仪 5.3.1 芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。 5.4 钢筋探测仪 5.4.1 钢筋探测仪应适用于现场操作，其最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm。 5.5 压力试验机 5.5.1 用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。 6 检测技术 6.1 必备资料和检测方式 6.1 （1）工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； （2）混凝土结构或构件名称、外形尺寸、数量； （3）成型日期、混凝土设计强度等级 （4）结构或构件混凝土的原材料（水泥、粗骨料、细骨料等）和试块抗压强度试验报告以及相关的施工技术资料； （5）结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录； （6）有关的结构设计图和施工图等。 6.2 芯样的钻取 6.2.1 钻芯部位应由熟悉结构受力情况的设计单位认可，原则上，芯样应在结构或构件的下列部位钻取： （1）结构或构件受力较小的部位； （2）混凝土强度质量具有代表性的部位； （3）便于钻芯机安放与操作的部位； （4）避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋； （5）用钻芯法和其他方法综合测定强度时，钻芯部位应在其他方法的测区部位或在其测区附近。 6.2.2 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5L/min，出口水温不宜超过40℃ 6.2.3 从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记。若所取芯样的高度及质量不能满足本细则的要求，则应重新钻取芯样。 6.2.4 芯样在运送前应仔细包装，避免损坏。 6.2.5 结构或构件钻芯后所留下的孔洞应及时进行修补，修补方案应经设计单位认可。 6.2.6 工作完毕后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养。 6.3 芯样的加工及技术要求 6.3.1 从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合本细则规定的芯样试件。抗压芯样试件的高度与直径之比应为： 式中H——抗压芯样试件的高度，精确至0.1mm； d——抗压芯样试件的平均直径，精确至0.1mm。 6.3.2 采用切芯机加工芯样试件时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线。锯切过程中应用水冷却锯片和芯样。 6.3.3 芯样试件内不宜含有钢筋。如不能满足此项要求，直径100mm芯样数据内钢筋不得多于两根，且最大直径不得大于10mm，芯样内钢筋应与芯样端面基本平行并不得露出端面。 6.3.4 锯切后的芯样，不得直接进行抗压强度试验，应用水泥净浆在专用补平仪上对其端面进行补平。补平层厚度不宜大于3mm，补平层应与芯样结合牢固。 6.3.5 芯样试件在进行抗压强度试验前，应按下列方法测量其几