班组长现场管理 培训课件.ppt

* 祝您成功！ * ——上级关心，下级才有责任心； ——有缺失应当场指正； ——属下应该抱着“立即纠正”的心态来执行 高级主管经常带头重视 * 实施清洁的关键 标 准 化 操作标准化 管理标准化 行 为 标准化 * 日常管理中的“三字”原则：严、细、实 严： 细： 实： 深入基层，到现场去 * 五、素养 定义： 人人依规定行事，养成好习惯。 目的： 改变“人质”，养成工作规范认真的好习惯。 * 素养推行要领： 1、持续推动前4S至习惯化； 2、制定共同遵守的有关规则、规定； 3、制定礼仪守则； 4、教育训练（新进人员加强） 5、推动各种精神提升活动。 * * 怎 样 推 行 有组织 有计划 有方法 有执行 有考核 有检查 有奖惩 有评比 * *5S推行手段手法(工具) 1、设定目标 自 上 而 下 层 层 展 开 企 业 总目标 制定 具体 措施 制定 具体 措施 制定 具体 措施 分解 分解 分解 处室 车间 目标 班组 目标 个人 目标 自 下 而 上 层 层 落实 * 2、使用“三现二原”手法 一、使用“三现二原”手法 ——现场： ——现物： ——现实： ——原理： ——原则： * 3、PDCA/SDCA循环 改进 改进 A 处置 P计划 C 查核 D执行 A处置 S标准化 C查核 D执行 计划→执行→查核→处置 标准化→执行→查核→处置 PDCA循环 SDCA循环 * 计 划 实 施 检 查 处 置 PDCA管理循环图 * A P C D A P C D 维持 维持 改善 改善 时间 Q C D M S E PDCA循环是持续改善的最佳利器 * 4、8D（8步骤法） 步骤1、描述问题，使清楚事情真相 步骤2、迅速采取应对措施，阻止事态扩大 步骤3、分析根本原因，找出问题源头 步骤4、采取永久措施，并消除隐患 步骤5、验证：实施状态和效果如何 步骤6、控制：确保所采取的措施形成制度持续实施，并提供必要监督 步骤7、预防：针对以上过程总结，把措施规范化、标准化 步骤8、恭喜成功：对解决问题有功人员进行奖励，提高积极性 * 5、4M1E MAN人的因素（思想、意识、配合度 MACHINE机器因素 MATERIAL材料因素（材料是否合格、及时） METHOD方法和工艺因素（方法合理、标准化） ENVIRONMENT环境因素（噪音、温度、湿度等） 4M1E *  图解（鱼刺图） ‘ 问题 * (T):6\ \ （who） （how） （where） （why） （what） （when） * * 快速解决问题 * * * * * * * * * * * * * * * * 为何有的企业推行失败？ 1、高层不支持 2、中层不配合 3、基层抵制——高、中、基不喜欢配合 4、干劲不足 5、心血来潮、无计划形式上模仿 6、缺少系统性概念 7、评分标准不明 8、主办人员经验不足时不能够不耻下问 9、未开展各种竞赛活动维持气氛 10、未用看板使结果月月见报 11、未定目标 12、没有不断的修正和检讨 * 5S以素养为始终 5S 素养 整顿 整理 清扫 清洁 * 一、整理 整理 目的 * 整理推行要领 1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的； 2、制定“需要”和“不需要”的判断基准； 3、清除不需要的物品； 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量 5、制定废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 * 2、制定需要和不需要的判断基准 需 不