齿轮油泵的测绘装配图的画法.docVIP

. . 齿轮油泵的测绘 装配图的画法 ?　　　　 　画装配图的过程及步骤在第二章中已作叙述.这一节从表达方案、尺寸标注和技术要求三个方面作以下讲述。 一、确定齿轮泵装配图的表达方案 根据装配图的视图选择原则.主视图采用其工作位置.表达方案主要采用三个视图。 主视图采用外形.重点表达齿轮泵各零件的结构外形及进油口和出油口位置。对泵体底板上的安装孔.可采用局部剖视来表达。 俯视图采用沿装配轴线剖开的画法.将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来.同时也表达出齿轮的啮合情况、密封填料及压盖与泵体间的连接关系、皮带轮与轴通过键连接的情况。此外.还能表达出泵体安装底板上孔的分布情况。 左视图（或右视图）沿结合面剖切.表达齿轮啮合及齿顶圆与泵体内腔配合情况。同时还可表达出连接泵体与泵???的螺钉分布位置和定位销的位置。对泵体上进油口和出油口的结构.可采用局部剖视来表达。 另外.还可用局部视图表达出泵体上凸台的形状。 建议用A2图幅.1：1比例绘制。图3-4为齿轮泵装配图.可参考。 图3-3 　齿轮泵装配图 二、齿轮泵装配图上应注的尺寸 装配图上应考虑注出以下五类尺寸： 1、性能规格尺寸　 两轴线中心距　　　 ±0.08进出口螺孔尺寸　 G2、装配尺寸　　 齿轮轴与泵体、泵盖孔　　 φ H8/f7齿轮齿顶圆与泵体内腔　　　 φ H8/f7齿轮轴与皮带轮孔　　　 φ H7/k63、外形尺寸　　　 长： 宽：两轴端距 高：通过计算或从图中量取 4、安装尺寸　　　 孔的定位尺寸：x和y　 孔径4-φ 5、其它重要尺寸　 如齿轮轴高度、进油口高度等。 三、齿轮泵装配图上的技术要求 1、用垫片调整齿轮端面与泵盖的间隙.使其在0.10±0.15范围内； 2、装配后要求转动灵活.无异常响声； 3、各连接与密封处不应有漏油现象。 零件图的数量以及画哪几张零件图由指导教师指定。本节主要说明泵体和齿轮轴的有关测绘问题。 一、泵体的测绘 泵体是齿轮泵的主要零件.由它将齿轮轴、盖、密封结构等零件组装在一起.使它们具有正确的相互位置.从而达到所要求的运动关系和工作性能。 1、泵体的结构特点? 泵体的结构形状比较复杂.外壁有平面和不同直径的圆柱面等.内部有两个轴相互平行的孔.用于安装齿轮轴。泵体侧面有两个凸台.内有连接孔和螺孔.用于与其它零件连接。泵体与泵盖的结合面处.具有适当宽度的连接凸缘.用以保证连接件的安装和改善密封条件。 为了保证装配时的相对位置.在泵体和泵盖上有两个定位销孔.这两个销孔是泵体和泵盖安装在一起加工的.因此应注明“配作”。 2、泵体测绘的方法 应先画出泵体的零件草图.表达方案可参考装配图的表达.然后测量尺寸.填入草图中。 测量尺寸时应注意以下几个问题： 1）要分析确定尺寸基准　 对泵体长度方向尺寸应以安装面为主要基准.结合面为辅助基准；宽度方向尺寸应以与主动齿轮轴配合孔的轴线为主要基准；高度方向尺寸与应以与主动齿轮轴配合孔的轴线为主要基准。 2）测量的尺寸应圆整.泵体和泵盖结合面上的尺寸应一致。 3）两轴系孔的中心距是齿轮传动的重要参数.可根据齿轮的模数和齿数计算而得.其公差带代号为Js6。 4）螺纹连接孔的测量　 六个螺钉孔与销孔分布在左右两个圆弧上.应先测出螺孔轴线分布圆弧的半径。螺孔的其它尺寸以旋入的螺钉来确定.其深度为。 5）安装孔的测量　 安装底板上有四个通孔.应测出通孔直径及两个方向上的定位尺寸。 3、泵体的技术要求 1）为了保证两齿轮正确的啮合.泵体上两齿轮孔轴线应有平行度要求.它们对结合面应有垂直度要求。 2）尺寸公差要求　 有关部分见装配图尺寸标注内容。 3）表面粗糙度要求　 基准面为Ra1.6.其他各主要表面可选用Ra3.2~6.3.其余选用Ra12.5.不加工表面为毛坯面。 4）为了保证泵体加工表面的质量.各加工表面不能有气孔、砂眼等铸造缺陷。其毛坯表面应经喷砂处理。 4、绘制零件图时应注意问题 1）过渡线　 非加工表面的交线多为过渡线.在图中应注意予以表达.并注意小圆弧的凹向。 2）在尺寸标注中应注意基准的选择　 一个方向有一个主要基准.也可能有一个或几个辅助基准。 3）铸造圆角　 泵体为铸件.其铸造圆角R3在零件图上应表示出来。 二、齿轮轴的测绘 1、齿轮轴的结构特点 齿轮是齿轮泵的关键零件.它的质量直接关系到齿轮泵的传动质量和工作性能。齿轮的测绘主要是根据实物.确定出原设计参数及制造时所必须的尺寸。如模数m、齿数z、齿顶圆直径等。 本课程为连轴齿轮.而轴的主要功用是支承轴上零件并传递运动和扭距.使轴系零件具有确定的位置。 轴的形状取决