C三章物料衡算与热量衡算（3)_化工设计说明书.pptVIP

3.6 计算机辅助物料衡算与热量衡算 例题： 有一个常压绝热猝冷过程（过程中无化学反应），所有组份含量均为摩尔分率，其流程示意图如下所示： 3 T2＝400℃ 1000 mol/h C6H6 0.40 C6H5CH3 0.30 CH4 0.10 H2 0.20 1 2 T1＝20℃ C6H6 1.00 T3＝200℃ C6H6 C6H5CH3 CH4 H2 我们来用PROCESS II 6.2版计算机辅助化工设计软件系统进行衡算计算。 第一步〔建立流程图〕 首先在PROCESS II软件空白流程界面中建立过程的流程示意图，输入所有单元设备及所有的流股，确定各流股的走向，并给所有流股编号。 第二步〔定义组份〕 给流程中的每个流股分别说明其组份种类。同时，为了利用PROCESS II软件带有的物性数据库。第二步必须将流程中牵涉的所有组份种类输入PROCESS II软件。 第三步〔定义一个热力学方法〕 根据过程的压力、温度等情况在众多的热力学方程（如Pen-Robinson cubic equation of state、Ideal、NRTL、UNIQUAC等等）中，挑选一个适宜的热力学方法，软件本身能自行进行组份的物性数据计算。 第四步〔指定工艺装置和物流的已知数据〕 因为PROCESS II软件本身只能进行正向模拟计算，必须先将输入流股的已知数据输入软件中（这些已知输入流股参数在软件计算过程中始终保持不变），输入流股的一些未知参数也必须输入初值（最好尽量合理一些，该初值可以由软件计算改变），输入各单元装置已知的设备参数。 在输入过程中可以改变参数的计量单位。 第五步〔输入设计约束条件〕 将输出流股的已知参数、其它设计约束条件以模拟计算控制模块（全部以已知方程方式）形式输入PROCESS II软件中。并设定模拟计算收敛精度和最大迭代计算次数。 第六步〔模拟计算〕 启动PROCESS II软件开始模拟计算，如果输入的数据满足了软件模拟计算的自由度要求，软件将开始模拟计算。随着PROCESS II软件模拟计算的进行，流程中各变量将不断变化，直到达到收敛精度或迭代次数，PROCESS II软件将给出计算结果。 第七步〔确定计算结果的输出格式〕 软件本身有默认的计算结果输出格式，但可以按设计者爱好或设计计算要求，挑选确定计算结果的输出格式，确定数据的有效数据位数。 用PROCESS II软件计算以上绝热猝冷过程,用一台奔腾4 2.6（内存1M）的台式计算机，瞬间（CPU用时不到1秒）即可完成计算，计算的结果见下表。 流股 项目 1 2 3 计量单位 Pressure atm 1.000 1.000 1.000 Temperature ℃ 20.000 400.000 199.998 Total Molar Rate Kg-mol/h 0.260 1.000 1.260 Molar Comp. Rate H2 Kg-mol/h 0.0000 0.2000 0.2000 Methane Kg-mol/h 0.0000 0.1000 0.1000 Benzene Kg-mol/h 0.2600 0.4000 0.6600 Toluene Kg-mol/h 0.0000 0.3000 0.3000 Molar Comp. Percents H2 0.0000 20.0000 15.8729 Methane 0.0000 10.0000 7.9364 Benzene 100.0000 40.0000 52.3813 Toluene 0.0000 30.0000 23.8093 精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 C3 i-C4 0.40 i-C5 i-C4 i-C5 C5 设计要求： 1、进料中85％的i-C5 从塔顶馏出； 2、组成均为摩尔分率； 有如下一个无反应的单精馏塔流程的设计方案: 按设计投产运行后，“查定”的该精馏塔实际运行结果： 精馏塔 1 2 3 100 kmol/h C3 0.20 i-C4 0.30 i-C5 0.20 C5 0.30 62.0087 kmol/h C3 0.3133 i-C4 0.40 i-C5 0.2742 37.9913 kmol/h i-C4 0.136