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6. 可靠性职业联盟-可靠性技术介绍
广义而言,凡是为了了解、考核、评价、分析和提高产品可靠性而进行的试验都可以称之为
可靠性试验。试验的场所:实验室或者现场/试验场。
可靠性试验的方法和试验的规模由试验的对象及要求来决定。对于系统、设备及元器件,
各自采用的试验方法是不同的。对于整机,通过试验剔除对系统有影响的不可靠元器件;对
于机械零部件侧重于疲劳寿命试验;而对于电子元器件则主要进行寿命试验。
常用的可靠性试验,主要包括GJB450A在可靠性工作项目中规定的可靠性试
验:1)环境应力筛选;2 )可靠性研制试验;3 )可靠性增长试验;4 )可靠性鉴
定试验;5 )可靠性验收试验。
1)环境应力筛选试验(ESS—Environment Stress Screen)
在产品出厂前或使用前,有意将环境应力施加到产品上,以便发现和排除不
良元器件、制造工艺和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
2 )可靠性研制试验
通过对产品施加环境应力、工作载荷,寻找产品中的设计缺陷,以改进设计,
提高产品的固有可靠性
3 )可靠性增长试验
通过对产品施加模拟实际使用环境的综合环境应力,暴露产品中的潜在缺陷
并采取纠正措施,使产品的可靠性达到规定的要求
4 )可靠性鉴定试验
模拟实际使用环境,对产品施加工作应力,验证产品设计是否达到规定的可
靠性要求
5 )可靠性验收试验
模拟实际使用环境,对产品施加工作应力,验证批生产产品的可靠性是否保
持在规定的水平,即产品经过生产期间的工艺、工装、工作流程变化后的可靠性。
6) 可靠性验证:在设计定型阶段和试用阶段,对产品的可靠性是否达到合
同规定的要求给出结论性意见所需进行的鉴定、考核或评价工作的总称目的及早
发现和纠正研制缺陷考核装备可靠性特性在装备研制结束时能达到的水平,以判
定(或确定)规定的要求是否达到,为装备定型提供依据;为装备到部队服役后
提供使用、维修、保障等所需的信息,为装备后期改进提供所需的信息。
6.1.可靠性试验的目的
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可靠性试验是评价产品可靠性水平的重要手段,也是产品定型及产品接收时
验证产品可靠性的重要手段和方法。目前把测定、验证、评价、分析等为提高产
品可靠性而进行的各种试验,统称为可靠性试验。一般说来,可靠性试验的目的
就是宾施可靠性试验到底想知道些什么,或者是想做什么?其所要达到的目的可
以归纳为如下三点:
1、通过试验来确定产品、部件如电子元器件的可靠性特性值。
2、通过可靠性鉴定试验,可以全面考核产品、部件如电子元器件是否已达
到预定的可靠性指标。
3、通过各种可靠性试验,了解产品在不同的工作、环境条件下的失效规律,
摸准失效模式,搞清失效机理,以便采取有效措施,提高产品可靠性。
6.2 可靠性试验的原理
可靠性试验的原理即模拟现场工作条件和环境条件,将各种工作模式及环境
应力按照一定的时间比例,按一定的循环次序反复施加到受试产品上,经过失效
的分析与处理,将得到的信息反馈到设计、制造、材料和管理等部门进行改进,
以提高产品的固有可靠性。同时通过试验的结果对产品的可靠性做出评定,为电
子产品设计者提供设计的可靠性依据。可靠性试验要达到预期的效果,要特别重
视试验条件的选择、试验周期的设计和失效判据的确定。
图8-1为元器件可靠性试验原理框图。
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