暖通工程“风管加工”的工艺升级-精选文档.docVIP

暖通工程“风管加工”的工艺升级 　　1 前言 　　机电工程，民用建筑的工种系统，通常分：管道工，电工，通风工；近年五星级酒店，5A自动办公楼等公建的兴起，还衍生出：智能化集成制作工，（或调试工程师），音响师，灯关师，消防调试工程师等高科技技术工种。 　　 2003年，我们龙信集团，在上海承接了一大型的高档住宅项目：仁恒河滨城，总建筑面积：80万平方米，其中，地下室二层，面积近20万平方米。地下室一层同时是设备集中区域，水，电，风，消防等系统齐全，施工工艺较为复杂。工程分期开发。 　　单地下室风管面积近6万平方米。（除排烟系统） 　　2007年，二期地下室，实施装饰，机电施工,； 　　其中，单地下室风管面积近6万平方米。（除排烟系统）风管加工工期限时150天； 　　我本人担任机电施工负责人（项目经理），对铁皮风管生产工艺的改进升级，内心感触颇深。 　　2 通风工艺的改进 　　2.1 传统手工通风工艺， 　　俗称的“白铁加工”，其实是对使用镀锌板为（风管或器具）材料的金属加工。 　　 风管的纯手工加工，1978年，开放前，国内较为普遍。 　　 手工工具：榔头，方尺（外箍包铁皮的，硬木质），各种剪刀，及其它小型手工工具； 　　 到1998年，我们集团在上海的通风班组，购买了：台折边机（自重式），和 联合咬口机（广东力丰）； 　　 由于，风管工程一直较少，对工作效率的要求，也不那么重要，集团在上海的通风班组，保持10人左右，到2007年，10年间，再未添置其它机械设备。 　　 铁皮制作安装，对通风工，手艺技术要求高，靠师傅带徒弟的方式，培养工人骨干。 　　 风管制作工棚，工人，一天到晚，在噪音非常高的施工环境中； 　　“哐当，哐当”，漫天响，有经验的工人，通常，在耳朵内，塞上棉花。 　　 角钢法兰风管一般工艺： 　　 一张1M*2M镀锌板材，由，老师傅，画样，下料，执边，咬口，拼接，组合，再吊装； 　　 法兰：由，电焊工，用角钢制作， 　　 角钢型号选择，根据风管尺寸，按规范选用，D25*2.5，D30*3，D40*4，D50*5；除锈，油漆等工艺跟上。 　　 对翻样工，技术性强，加工的精密度，全凭手艺的高低，工人劳动强度高，工作环境极差。 　　 效率：传统通风工制作进度：平均，一人班完成：8平方米。 　　 地下室机电施工， 由于土建结构抢工期，要求：偌大的车库风管同时施工，近6万平方米，在5个月内完成制作，吊装； 　　 总体要求：不能耽搁装饰的吊顶，抹灰施工，后续工期流水跟进。 　　 按传统通风工艺制作进度：6万平方米，按期完成，至少投入熟练通风工：50人。 　　2.2机械加工（共板法兰）通风工艺特点， 　　采用机械加工，即无法兰风管技术（共板法兰TDF），70年代，在韩国，港台地区开始推广，国内企业，在80年代后期开始引进。 　　由于实际的需要，形势倒逼，我们考虑使用：机械加工风管，添置专业设备； 　　按国家标准GB50243-2002“无法兰连接的TDF风管”，设计与制作。 　　无法兰风管技术，即共板法兰TDF，主要由：角码，法兰夹，与风管相连的法兰连接。 　　GB50243-2002“无法兰连接的TDF风管”：比较角铁法兰风管：省工，省料，风管本体强度高，外观美，安装方便，缩短工期。 　　省料：采用卷材，1M宽的卷板，重达数吨的镀锌卷板，无间断使用。几乎无废料；比较1M*2M板材，平均减少损耗12%； 　　强度高：根据需要，可以自动压筋，成型；强度提高。 　　外观美：机械，联合咬口，一次成型，密封性好，外观端正，整齐。 　　法兰：采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用设备,制成相应连接用法兰角码； 　　 效率：半自动生产线，6人平均班产：600-800平方米成型风管；工效至少提高5倍。 　　 车库风管施工，6万平方米，10人，在130天内完成制作，吊装。 　　 我们使用：上海本地企业生产的半自动生产线，一次投入：30万，倘若，再投入50万，可以再配置电脑屏，输入数据，自动出样，下料，成型，即是全自动生产线，生产效率，还要提高许多。 　　两者工艺的简单比较 　　3 机械加工（共板法兰TDF）通风工艺简介 　　3.1 工艺原理 　　（1）全自动线，根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。 　　（2）半自动线， 根据现场风管口径及形状，先翻样，人工控制设备下料。 　　（3）采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角码。（角码，我们外购）。 　　（4）风管，由通风工，按图拼装，成型，编码，一节一节，送往施工现场。 　　 现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的