钽-12钨焊接工艺试验研究.pdfVIP

钽一l2钨 焊 接 工 艺 试 验 研 究 口范如源 郭 鹏 摘要 。一12w属难熔金属各金，易氧化，焊接时出现冷、热裂纹的倾向太，严格的气体保护或在真空状态下辉接是获得 优 良焊接接头的关键，介舞 l2w的氩弧焊覆电子束焊接工艺性试验、缺陷的产生和防止、焊接性能等 关键词：难熔台盒 氲弧焊 电子束焊 中图分类号：TG456 文献标识码：B 文章编号：10(0)O 327(2001)050~27--ff2 焊接工艺参数为：钨极直径 ：≠2rm ；焊接 电流 ：4o 一 、 试验材料 ～ 6oA；氩气流量 ：8～lOL／min，其 中拖罩和垫板 中 钽钨合金是一种较新型材料，由西北有色金属研 气流量凭经验确定 。 究所研制，采用 电子柬熔炼 ．经制坯 、轧制、剪切 、定型 经焊后观察 ，焊接区域氩气保护充分，焊接接头表 焊接 、焊后热处理等工序制成 构件 — l2w 的化学 面成型良好 ，焊缝金属呈银白色。焊后热处理规范为： 成分及物理性质 见表 1 机械性能见表 2。 1300屯保温 1h，随炉冷却，护内真空度 lO ～10。“P丑一 表 l 一12w化学成分与物理性质 {w )【 x射线探伤 ，焊缝中发现点状小气孔 15个 ，其尺寸均 (≠O．5mm 接头力学性能 (MPa)3次试验分别为： 化学成 12％ IO0(PPM) lO0(PPM1Iloo(PPMl10(PI~1 174．43396．66、269．)【7。 物理性尉 密度：l7～17．】c 熔点：姗 屯 金相基体组织为 T丑、w 固溶体，焊缝组织的晶粒 明显长大，为胞状树枝晶。 表 2 一12W的机械性能 3．真空电子束焊工艺试验及分析 采用真空电子束焊方法共进行 了2组试验。 第 l组电子束焊接工艺参数见表 3 由于 1一 12w材料在加热到 200—3∞℃时开始 表 3 电子束焊T艺参数 轻微氧化 ，加热到 500 J二迅速氧化，并且该材料有 压 j 三]二 吸收氢、氧 、氮的特点，而少量的气体杂质对它的组织 80 f 390 I 15 结构和机械性能会产生强烈 的影响 针对材料 的特 、 Y轴 焊接电流，出 l焊速／ 真空度，Pa 性，选择氩弧焊和真空电子束焊接方法进行试验研究。 T 】_l_8—____—厂- 二、焊接工艺试验及分析 1．试件尺寸及接头型式 用工装压板压紧平板试验件后进行焊接，焊缝表 试件尺-q：150~n×40m xlrn~l接头型式 ：平板对接 面及背面成形 良好 ，焊缝金属呈银 白色。经 x探伤 ， 2氢弧焊 T=艺试验 焊缝中发现点状气孔 lO个 ，其尺寸均 ≠O．5mm，热处 采用氩弧焊方法共进行 了3组试验 理与氩弧焊试板相同 焊接接头力学性能见表4。 第 1组 采用富Ar气体保护焊，保护箱中通 Ar 表4 接头力学性能 气 ，经焊后观察 ，焊接区域被强烈氧化 ，表面发黑，焊接 接头很脆 。分析原因主要是氯气保护不够 ，没有焊缝