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2016年张工培训注册环保工程师精讲班; NOx的生成:
1)热力型(约占30%):当T1500℃时,NO生成量很少,而当T1500℃时,T每增加100℃ ,反应速率增大6-7倍;
2)燃料型(约占60-70%):600-800 ℃ ;
3)快速型(量很少):生成的NOx与温度的关系不大。;低过量空气燃烧:
尽可能接近理论空气量的条件下进行,该方法降低幅度有限,因为过量空气系数降低过多有可能造成受热面粘污结渣和腐蚀、气温特性变化及因飞灰可燃物增加而导致经济性下降。;燃料分级燃烧(再燃)(可减少50-60%):
一级燃烧区(80-85%燃料) 过量空气系数a1 生成NOx
再燃区(15-20%燃料) 过量空气系数a1 还原NOx;真题-2011-1P-20; 技术特点:
利用还原剂在催化剂作用下有选择性地只与烟气中的NOx发生还原反应,生成氮气和水。
SCR:在催化剂作用下,还原剂只与烟气中NOx发生还原反应;
NSCR:在催化剂作用下,还原剂除了与烟气中NOx发生还原反应外,还跟废气中的O2发生反应生成H2O和CO2。P598; 高温高尘SCR系统——普遍采用; 高温低尘SCR系统; 低温低尘SCR系统;真题-2009-1P-18;真题-2007-2A-32; 工艺流程;反应机理:;真题-2010-2P-44;SCR工艺主要设计参数:; 脱硝影响因素:反应温度、NH3与NOx的摩尔比、烟气中氧气的浓度、催化剂的物化性质和数量、反应时间等。;根据火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011:;1)过低:NOx反应速度慢、催化剂表面生成硫酸铵和硫酸氢铵(根本原因:SO2转化为SO3);
2)过高:NH3氧化反应开始发生,使NOx脱除效率下降。
注:温度过高、过低,都会使催化剂失效。;真题-2014-1P-54;真题-2014-1P-54;氨氮摩尔比P775:;烟气脱硝技术(SCR)(32);接触时间:;氨逃逸率:;真题-2008-1P-48;真题-2014-2P-48;真题-2010-2P-45;SO2/SO3转化率(小于1%):;真题-2008-2P-46;真题-2007-2P-50;总平面布置:略;氨储存和制备工艺系统:;还原剂(4):;真题-2008-2P-44;真题-2008-2P-44;还原剂选择:;真题-2010-2P-27;真题-2011-2P-50;喷氨混合系统(P774图3-2-68)
包括:喷氨格栅、烟气静态混合器、整流器及导流叶片等。;SCR反应器设计:
烟气脱硝核心部位,分为横流方式和纵流方式。;SCR反应器设计:
反应器一般采用固定床平行通道型式,采用2-4层,并预留一层位置,每层催化剂顶部装有密封装置,防止未处理过的烟气短路。
300MW机组(含300MW)以下设计一台锅炉配置一台反应器,300MW机组以上设计一台锅炉配置2台反应器。
SCR反应器入口和出口的管路系统应采取防腐、防磨、防堵塞、防玷污等措施。;真题-2012-2P-47;吹灰器(了解):
作用:避免和消除颗粒在催化剂表面的积聚。
吹灰装置安装在每层催化剂的上方,每次持续30min-2h左右,一般各层吹灰器的吹扫时间错开。;催化剂分类:P593
1)以Pt-Rh和Pd等贵金属为活性组分的催化剂
2)以金属氧化物为活性组分的金属氧化物类催化剂
3)沸石分子筛型
形式:
1)平板式;2)波纹板式;3)蜂窝式(孔道式)——应用最为广泛
注:催化剂中V2O5的副作用是促进SO2/SO3转化率的增大,对于高硫煤,需要降低V2O5含量,这样会导致催化剂的体积增加。;真题-2011-2P-38;真题-2012-2P-33;SCR催化剂的设计(了解): 1)设计选型所需基础数据
2)催化剂型式
3)催化剂性能要求
4)催化剂质量评价
注:SCR催化剂体积越大,NOx的脱除率越高,氨??逸出也越少,但是SCR工程费用也会显著增加。;真题-2010-2P-46;真题-2012-1P-53;催化剂的毒化与防止(4):
1)水的毒化——烟气中的水蒸气在催化剂表面凝结
2)催化剂的烧结——烟气温度
3)碱金属使催化剂中毒——主要是Na、K等腐蚀性混合物
4)砷中毒——烟气中的As2O3
5)钙的毒化——飞灰中的CaO和SO3反应
6)SO3的毒化——SO3与CaO、MgO
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