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电气设备巡检的内容及节能措施 培训内容： 一.电气设备巡检概述及目的 二.电气设备巡检的内容 三.电气设备巡检的要求及方法 四.电气设备巡检注意事项 五.水泥厂电气设备节能措施 二、电气设备巡检内容： 2.高、低压电动机的巡检项目： （1）检查电动机运转是否平稳 ，是否有卡、堵现象。电动机声音是否正常（包括轴承声音，风叶是否擦壳，定、转子是否相擦，有无异常的磁噪声等）。 （2）电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热。 （3）电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动。 （5）检查轴承温度，滚动轴承不应超过70℃，滑动轴承不应超过60℃。 （6）绕线式电动机碳刷、滑环是否有打火现象，是否有积碳；碳刷是否过短（不能低于刷盒2cm），汇流排有、无发热现象。 （7）、定子电压与额定电压的偏差是否超过±10%，即线电压应在9KV—11KV之间。 （8）三相电流是否平衡（偏差不应超过额定电流的10%），电流是否过大或摆动过大。 (9）电动机的温度是否超标：电动机绕组温度为A－95℃、E－105℃、B－110℃、F－125℃、H－145℃。 (10）电动机振动不能超标：2极电机双振幅值(振动时最低点和最高点距离之差为双振幅)小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm。 （11）电动机是否有异味（绝缘材料过热或烧毁的异味），进出电机电缆的终端头是否过热（用红外线测温仪或观察所缠绕的绝缘材料是否变色，运行时要与此点保持0.7米以上的距离，绝对不能用手触摸）。 （12）冷却风机和风道是否正常。 （13）电机上面是否有积料，杂物等。 3.高、低压控制柜巡检项目： （1）检查配电箱，配电柜是否可靠接地。 （2）检查各指示灯的信号是否正常，有无异常情况，各转换开关的位置是否正确。 （3）电压表，电流表的读数是否在允许的范围之内。 （4）电缆终端头，母线及接头是否过热，一般温度应低于65度，检查各部件是否有局部变色，有无绝缘烧毁发出的焦臭味。 （5）检查配电柜，配电箱内有无积灰。 （6）配电柜内变频器等强迫风冷设备的风扇运转是否正常，风道是否畅通。 （7）柜内有无放电、打火和点闪现象。 （8）柜内接触器等电器设备有无异常响声和振动。 （9）电力室内和电缆沟无大量积水，电缆桥架和支架 必须牢固，无松动或锈烂，桥架接地应良好；电力室内照明设施运行可靠。 4、高、低压稀油站巡检项目： （1）观察压力表，低压泵运行时出口油压是否在0.12-0.4Mpa之间，泵压应低于0.4Mpa，过滤器压差应小于0.1Mpa。 （2）检查油温，出口温度是否低于30度，检查电加热或冷却器是否应该工作或停止。 注：电加热器油在温度低于20度时运行，油温到40度时停止。 （3）继电保护用电接点压力表压力指示针定值应不低于0.08Mpa，电接点压力表压力指示是否和供油压力值相一致。 （4）检查电动机油泵运转是否平稳，温度是否正常，是否有异常异振。 （5）检查各连接螺栓是否紧固，脱落，折断。 （6）检查各油路，水路是否漏油、水。 （7）检查各阀门的位置是否合适。 （8）检查稀油站电控柜是否有异常情况。 （9）检查油箱油位是否正常。 5、定量给料机巡检项目： （1）检查皮带是否跑偏，运转是否平稳。 （2）检查各处螺栓有无松动。 （3）检查物料是否堵塞。 （4）检查电机，轴承等有无异常发热，异常振动等。 （5）检查皮带有无裂损，划痕，检查传感器，十字簧片及称重托辊处是否有异物。 6、液阻起动柜巡检项目： （1）检查各指示灯的信号是否正常，有无异常情况，各转换开关的位置是否正确。 （2）液位是否在规定的正常范围内，测温用电接点温度表是否完好，测量温度应低于50℃，上限指针是否定值于50℃，上上限指针是否定值于55℃ 6、其他巡检内容： 听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较是否过大或过小。 看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场指示值与平时是否相同，是否有明显的变化，必要时做记录。 查：现场的装置性违章和习惯性违章。 测：测量转动设备的温度、电流等变化情况。 三.电气设备巡检的要求及方法： 1 、要结合现场实际，制定设备的巡回检查路线，并熟练掌握：?水泥厂电气设备数量多，巡回检查路线必须包括所有电气设备。这样，可以避免重复巡检和漏检设备。掌握各个设备的运行状况就行，使运行设备处于受控状态，检修设备处于计划状态，备用设备处于良好的备用状态。 2 、要结合设备状况合理安排巡检时间： 每天上班后按照制定的巡回检查路线巡检，并作好巡检记录，每班4次，2h一次；电气设备的巡检可以有一定的间隔时间。间隔时间要结合设备状况考虑。对于负