间接能近距离安全爆破工法.doc

PAGE 1 PAGE 9 间接能近距离安全爆破工法 一、工法特点 本工法是一种破碎岩石或拆除建筑物的间接能爆破新技术。它适用于城市及野外复杂环境下的低成本、低震动、低噪音、低粉尘，无飞石(或少飞石)近距离安全爆破作业。其主要特点是： 1.低成本 因使用改性炸药，达到：a.药量单耗低；b.爆炸产生的爆轰波系经化学液体传播介质均衡传递至炮孔孔壁，一般两米深炮孔仅用一个雷管，不需采用间隔装药；c.药管采用廉价的聚乙烯塑料薄膜而非硬质塑管，爆破总费用与控制爆破相近，有利于推广。 2.低震动、低噪声 据国外以水(非化学溶液)作传播介质的爆破 振动测试结果仅为一般炸药的1/2~1/3。其噪声分贝亦相应减低。 3.低粉尘 化学液体穿过介质中含有消烟、降尘的化学物质。 4.无飞石或少飞石 炸药爆破应力波主要系沿着垂直于炮孔孔轴的方向传递，而非一般炸药爆破那样的呈抛射状，爆破物推移距离可通过调节药量缩小至0.5至2m内不产生飞石。 二、适用范围 由于间接能爆破是具有一定特性的炸药爆破，凡适用于一般控制爆破处，亦适用于间接能爆破，其适用范围为： 1.城市道路及紧挨既有线路、线路复线施工的爆破物； 2.厂房、机场及住宅区内的挖基、挖沟、土地平整及孤石处理； 3.沉井刃脚的岩壁处理、航道礁石处理等； 4.城市建筑物的梁、柱、板、基础的拆除； 5.拆除桥梁墩台、水塔、烟囱、碉堡的爆破； 6.隧道及地下室拱墙拆除； 7.海港及水利设施的防洪堤、导流堤、码头栈道、水门、闸门爆破； 8.大理石开采等。 三、材料性能、规格 间接能爆破使用的主要材料有：RS系列乳化炸药(或爆速相当于3900~4200m/s及以上的水胶或硝化甘油炸药)、炸药改性剂(CM、SP、SC)、液体传播介质添加剂(CXM、CXC、CXA)、塑料套管(聚乙烯塑料薄膜及软木塞)以及引爆器材(非电毫秒雷管、塑料导爆管)等见表1。 四、间接能爆破的破坏原理 间接能爆破材料是由一种经过改性的具有爆速高、气体发生量小的专门配制的炸药和能对爆破起到减震、减声、降烟、降尘及沿炮孔垂直方向均衡传递冲击波的化学液体传播介质组成，将装有以上物质的药管放入炮孔内爆破，所产生的冲击波不会象一般炸药爆破那样直接传至炮孔孔壁而是间接地通过音响阻抗大于一定数值的化学液体介质，其传播速度一般较空气快五倍以上，能量损失小，仅需使用较小的药量就能将物体破坏，除此之外尚利用了液体介质的不可压缩性及压力传播的均衡性，经由其传递的冲击波，呈垂直于孔轴方向的圆柱形而不是一般炸药爆破那样呈球面抛射，从而易于掌握岩石飞散方向和通过药量增减来控制推移距离。 五、作业程序 间接能爆破的作业程序除改性炸药配制，液体传播介质配制，药管制作外，其余与一般控制爆破相同，如图1所示。 六、炮孔布置、药量计算、装药结构、联线及点火技术 间接能爆破的孔网布置： 用于土石方台阶开挖，曾在衡广线高沙段石英砂岩中使用W=80cm,E=100cm及W=100cm,E=130cm两种。炮孔深度按台阶高度1.8m，超钻0.2m。如条件许可，炮孔应尽可能钻深，炮孔越深则药管身的表面面积与上下管顶表面面积和的比愈大(直径36mm、长2m的药管，其面积比为222∶1)，则爆轰波大部分转为X波的水平冲击力消耗于岩石破碎。用于钢筋混凝土结构物的孔网布置为W=30cm,E=45cm及W=50cm,E=75cm。 目前使用的药量计算公式有： Q1=C1·W·L·E Q1：单个炮孔的药量(g)，L：孔深(m)，E：孔距(m)，W：最小抵抗线(m)，C1：系数，主要取决于爆破体的材质、约束条件及临空面。现用的每m3改性炸药耗量为；石英砂岩185~230g/m3，混凝土130~170g/m3，钢筋混凝土270~420g/m3。 用于预裂切割：Q2=C2·E·L Q2：单个炮孔的药量(g)，E：孔距(m)，L：孔深(m)，C2：系数，主要取决于爆破体材质和炮孔直径。现用的d=42mm炮孔每立方米改性炸药耗量，混凝土桩头为70~110g/m3。 间接能爆破的装药结构不同于一般普通爆破，而是将装有改性炸药和化学液体的塑料药管直接放入炮孔，如图2所示。药管长度L3一般为炮孔深度的4/5~1/2。 装药过程是：如图先将插有雷管11和导爆管12的药卷13，轻轻放进药管，然后倒入配好的化学液体14，塞上软木塞15，用22号细铁丝捆紧。此时的软木塞底面与溶液，液面和导爆管与软木塞中心孔的壁面，均不能留有空气间隙，否则会影响爆破效果。药管放入炮孔17应做到轻拿轻放以防受孔壁摩擦损坏。药管以上至孔口部分应用粘土16堵塞紧密。堵塞深度15是以能保证不冲炮为宜，可通过现场试验确定，一般0.5m已够。堵塞过深，药管以上至孔口部分会出现大块，过浅易