冷态高中压缸联合启动操作票(300MW东方机组).docVIP

机组冷态高中压缸联合启动操作票 编号： 年 月 日 操作任务：# 机冷态高中压缸联合启动 操作开始时间： 年 月 日 时 分 终止时间 年 月 日 时 分 冷态启动注意事项 一、锅炉侧注意事项： 启动前，至少应有两个人对整个机组的设备进行过巡查，以核实所有设备具备了启动条件。炉膛和回料器应按规定填充床料。 在启动每一风机前，首先保证从送风机入口到烟囱的空气通路畅通无阻，以防止炉膛及烟风道由正压或负压引起损坏。 点火前，炉膛已经吹扫完毕。 通过调整燃烧将风道燃烧器出口烟气温度控制在900℃以下，且风室温度在870℃以下，在此期间，汽包温度温升率要求不超过 在任何情况下，下降管手动放水阀不得用作放水。 启炉过程中控制两侧烟气温差＜50℃。 控制两侧蒸汽温差＜30℃ ；并网带负荷后控制两侧烟气温差＜40℃ 监视锅炉过热器、再热器各处的壁温不超过规定值：低过：450℃，屏过：545℃，高过：555℃，屏再：启动650℃,正常 一旦一次风机启动，应随时保证一次风量高于临界流化风量17.5万Nm3/h（#1炉），17万Nm3/h（#2炉） 启动燃烧器油枪点火前必须投用火检冷却风，在点火后至停炉整个过程中严禁中断火检冷却风。 在任何时候，必须保证汽包上、下壁温差≤40℃，最高不可超过50 ℃ 炉膛床层压力与炉膛下部压力差压值不得小于3.8kPa。 锅炉启动过程中，重要参数变化率要求： 饱和蒸汽温度变化率＜56 ℃ 床温变化率80～100℃/h 。 旋风分离器温度变化率≤112℃ 主汽温度变化率0.5～1.5℃/min，再热汽温度变化率≤2.5 汽包压力≤0.5MPa时，主汽压力上升率为0.02～0.05MPa/min 。 汽包压力0.5～5MPa时，主汽压力上升率为≤0.10MPa/min。 整个启动过程中，定期监视锅炉各部件膨胀情况，如有异常，应降低甚至停止升压，采取加强排污、调整燃烧等措施消除膨胀异常，待异常消除后继续升压。 启动投煤过程应保证煤从给煤口均匀进入炉膛，使炉内床温分布均匀。（点火前确认各煤斗有煤，投煤前从给煤机取煤化验） 汽机带负荷之前的蒸汽温度调整，应以燃烧调整为主，尽量少用减温水。投减温水时应保证减温后的蒸汽温度有11℃ 投煤过程中，应严格监视含氧量、床温、炉膛负压、对流区各温度的变化，加强现场监视，并及时反馈，若投煤未成功，应及时切断给煤，严防炉内积存大量燃料后，出现爆燃现象。 当汽包压力升至0.3～0.5MPa、1.5～2.0MPa、9.0～10.0MPa 、17.4MPa时记录膨胀指示值一次。尤其在升压初期应加强监视，如各系统在升压中出现膨胀异常，应停止升压，切换燃烧器和加强定期排污，待查明原因异常消除后继续升压。 做好超温记录。 注意投煤、减油、停油时的操作，严密监视床温、氧量、床压、压差、回料温度、回料器料位等重要参数。 二、汽机侧注意事项： 1、冷态高中压缸联合启动操作与冷态中压缸启动操作基本相同，但冲转前应注意高排逆止门不应强关，检查确认机组处于“高中压缸启动”和“单阀”状态。 2、冷态高中压缸联合启动前高加水侧投入后，汽侧也可随机启动，及时对汽缸夹层加热预暖并投入，以利于机组暖机，缩短启动时间。 3 、冷态高中压缸联合启动机组冲转时暖机转速与冷态中压缸暖机转速相同，但在1950r/min转速下，监视中压排汽口处下半内壁金属温度应大于130℃ 4、在高速暖机结束时，高压内缸上半内壁调节级后金属温度应大于250℃；高、中压缸绝对膨胀应大于7mm；高、中压胀差应小于3.5mm 5、在并网前，主蒸汽压力必须达到5.88MPa；主蒸汽温度达到370℃；主蒸汽温度高于再热蒸汽温度之差应小于60 6、机组并网加3%最小负荷后，以1MW/min升负荷率稳定升负荷至30MW，监视中压排汽口处下半内壁金属温度应大于176℃，并保持暖机30min 7、以1MW/min升负荷率稳定升负荷至机组能够稳定运行的负荷值，直至满负荷，注意调整汽缸夹层加热，切换轴封漏汽。 8 、随负荷升高对机组全面检查，及时切换除氧器加热汽源、高加疏水、增开电泵、根据要求投入供热或进行相关试验等。 9、升速疏过程中，要快速通过临界转速，检查DEH升速率自动变为400r/min。 10、在转速达到2900r/min时，要降低转速，检查DEH自动将升速率降为50r/min。 11、在冲车前确认投入机侧相关保护。 12、确认盘车投入4小时以上。 三、发电机侧注意事项： 1、启动机组保护已全部正确投入； 2、6kV