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技 术 交 底 记 录
工程名称
xx高速铁路客运专线
分部(分项)工程
基床表层填筑
交底项目
路基填筑
图纸名称
图 号
1、工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:
填筑里程DK308+665.48-改DK312+512.06。
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)
主要设备:自卸汽车、推土机、平地机、压路机、装载机。
主要材料:5-31.5级配碎石、中粗砂、两布一膜土工布(600g/㎡)。
3、技术要求和质量标准:
基床表层填筑厚度的允许偏差、检验数量及检验方法
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
级配碎石
-20㎜
沿线路纵向每100m抽样检验3点
水准仪测量
砂垫层厚度
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3点
水准仪测量
基础表层级配碎石表面中线高程、路基高程、中线至路肩边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
中线至边缘距离
0,+20mm
沿线路纵向每100m抽样检验5点
尺量
2
宽度
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3点
尺量
3
横坡
±0.5%
沿线路纵向每100m抽样检验5个断面
坡度尺量
4
平整度
不大于10mm
沿线路纵向每100m抽样检验10点
2.5m长直尺量测
5
路肩高程
±10mm
沿线路纵向每100m抽样检验5点
水准仪测
中线高程
±10mm
沿线路纵向每100m抽样检验5点
水准仪测
基床表层压实标准
填料
压实标准
地基系数K30(Mpa/m)
动态变形模量Evd(MPa)
孔隙率n(%)
级配碎石
≥190
≥55
<18
交底人:
签 章
接底人:
签 章
技 术 交 底 记 录(附页)
基础表层由上自下依次为: 0.55m碎石、0.05m中粗砂,中粗砂内铺一层两工一膜土工布。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号)
一、中粗砂施工
1、施工前,应由技术先把坡脚位置放出,先铺一层两布一膜土工布,让后铺设中粗砂,中粗砂厚度用水准仪测量,铺设厚度为50㎜.
2、摊铺整平:
采用装载机铺设表层中粗砂,。装载机将中粗砂卸入网格,采用刮平机进行粗平,粗平过程中不断检查施工标高,
3、精平:粗平完成后,采用人工精平作业。
二、级配碎石施工
1. 施工前,应由技术先把坡脚位置放出,碎石厚度用水准仪测量
2、摊铺整平:
(1)采用装载机铺设表层碎石,表层碎石分两层填筑碾压,每层压实厚度不超过0.3m,最小厚度不小于0.15m.
(2)由技术人员按4m宽、0.18—0.39m厚计算出长度,用白灰线洒出网格, 装载机将碎石卸入网格,表层碎石中心8m范围内为平面,8m范围外做成4%人字形横坡。采用刮平机进行粗平,粗平过程中不断检查施工标高,粗平后采用人工进行精平,直到符合设计厚度。
(3)集窝处理:在网格法卸料摊铺后,仍存在集窝离析现象时,采用以下两种办法处理:面积较大时安排挖掘机对局部级配较差填料进行现场拌和,以改良填料级配。面积较小时可用人工进行现场拌和。
3、碾压:碾压前应严格控制碎石的含水率,精平完成后,由技术人员进行检测,确认填筑层标高及平整度符合要求后才能进行碾压。采用25t以上压路机碾压,碾压组合方式:静压1遍、弱振1遍、强振2遍、弱振1遍、静压1遍。(试验段试验同步检测,确定合理的碾压组合)。检测结果达到基床表层压实标准后,现场技术人员记录相关数据。各区段交接处,互相重叠压实,纵向搭接长度不小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于50cm。保证无死角、无漏压,确保碾压均匀性。
三、埋设沉降检测桩
待表层施工完成后,经测量放样埋设沉降监测桩,监测桩桩尺寸为
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