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TOC 主体结构验算 2
1. 计算软件: 2
2. 设计依据: 2
3. 设计条件: 2
4. 主要结构材料 2
一、计算简图 9
二、几何信息 11
三、荷载信息 13
(一). (恒、活、风) 节点、单元荷载信息 13
(二). 其它荷载信息 23
(三). 荷载组合 23
四、内力位移计算结果 24
(一). 内力 24
(二). 位移 29
五、设计验算结果 31
节点验算 34
1、灯箱在最不利荷载组合作用下支座反力图如下: 34
2、箱体与角码连接计算 35
玻璃计算 35
1.玻璃面积 35
2. 玻璃板块荷载计算 36
3.玻璃强度计算 36
4. 玻璃最大挠度校核 37
结构胶计算 37
1. 抗震设计下结构硅酮密封胶的宽度计算 37
2. 结构硅酮密封胶粘接厚度的计算 38
3. 结构胶设计总结 39
主体结构验算
计算软件:
采用同济大学开发的3D3S软件,其版本号为9.0。
设计依据:
1.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版);
2.《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);
3.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002);
4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
5.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ 82-91);
设计条件:
前框 (恒):0.8X1.75=1.4kN/m。(作用上框,竖直向下)
后框(恒):0.8X1.75/2=0.7 kN/m。(作用上、下框,竖直向下)
设备(恒):1.2X1.75/2=1.05 kN/m。(作用上、下框,竖直向下)
服务荷载 (恒):0.75×3.2/2=1.2kN/m。(作用边框,竖直向下)
集群式荷载 (活1):3kN/m。(作用下框、边框,水平,距地1.1m)
撞击式荷载 (活2):0.5×1.8/0.3=3kN。(作用下框中点,水平,距地0.7m)
主要结构材料
4.1 钢材
主要结构钢材采用Q235B,应符合国家有关规范要求。
钢材的物理性能指标
弹性模量E
(N/mm2)
剪变模量G
(N/mm2)
线膨胀系数?
(以每?C计)
质量密度?
(kg/m3)
2.06×105
7.9×104
1.20×10-5
7850
钢材强度设计值
钢? 材
抗拉、抗压
和抗弯
fy/f
抗?? 剪
fv
端面承压
(刨平顶紧)
fce
钢 号
厚度或直径(mm)
Q235钢
?16
235/215
125
325
16~40
225/205
120
325
40~60
215/200
115
325
60~100
205/190
110
325
钢材的化学成分及含量限值、力学及环境耐侯性能、延性与可焊性等要求符合国家有关标准。
钢材强度标准值的保证率要求不小于95%
4.2 焊接材料
手工焊采用E43型或E50型焊条,焊条型号选择与主体金属强度相适应,手工焊接用焊条符合现行国家标准《碳素钢焊条》(GB5117-1995)和《低合金钢焊条》(GB5118-1995)的规定。
自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂选择与主体金属强度相适应,焊丝符合现行国家标准《熔化用焊丝》(GB/T 14957)的规定。
焊缝连接强度设计值
焊接方法和焊条型号
构件钢材
对接焊缝
角焊缝
牌号
厚度或直径(mm)
抗压
焊缝等级为下列等级时,抗拉
抗剪
抗拉、抗压及抗剪
一、二级
三级
自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊
Q235
≤16
215
215
185
125
160
16~40
205
205
175
120
40~60
200
200
170
115
60~100
190
190
160
110
4.3连接螺栓
普通螺栓符合现行国家标准《六角头螺栓—A和B级》(GB 5782)和《六角头螺栓—C级》(GB 5780)
锚栓采用Q235或Q345钢制作
高强度螺栓符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母,垫圈与技术条件》(GB/T 1228-1231)或《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》(GB/T 3632—GB/T 3633)的规定;
螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值,以及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值,符合现行国家《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定。
螺栓连接强度设计值
螺栓类型
螺栓
性能等级
抗拉
?ftb (N/mm2)
抗剪 fvb (N/mm2)
备注
?普通螺栓
4.6 级 4.8级
170
140
C级螺栓
8.8级
400
320
A,B级螺栓
锚栓
Q235
140
-
Q345
180
-
摩擦型
高强螺栓
8.8级
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