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硬质聚氨脂泡沫塑料保温工程施工质量安全
监理实施细则
编制:
审核:
山西协诚建设工程项目管理有限公司
太原田和食品集团制冷机房及预冷车间项目监理部
2015年12月
工程概况
1、工程名称:制冷机房及预冷车间工程项目
2、建设地点:该项目位于太原市小店区北营北路6号,许坦东街太原田和食品集团有限公司院内;
3、建筑规模:建筑层数:地上5层、局部3层,地下1层,建筑高度:29.40m,建筑面积:23411.55㎡,占地面积:4617.21㎡,计容面积:18888.54㎡
4、建筑内容:冷库总平面设计为20000吨高低温冷藏库(地下一层为高温库,地上1~5层为低温库)及相关配套设施的建筑
5、结构形式:钢筋混凝土框架-支撑结构,结构设计使用年限:50年,抗震设防烈度:8度(0.20g),设计地震分组第一组,结构安全等级:二级
6、火灾危险性类别:丙类二项冷库
7、制冷系统:氟系统
8、设计要求:
8.1聚氨酯性能指标:热导率≦0.022W/m.k,用于内墙抗压强度≧0.15MPa,燃烧性能等级为B1级,其他性能参见现行《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558中 = 3 \* ROMAN III类性能指标:
8.2顶棚及墙体喷涂聚氨酯前需刷0.2mm厚聚氨酯氰凝隔汽层;
8.3冷库为特殊建筑,保温、防潮隔汽层应当连续不断使冷库形成围合封闭的空间,保温墙体严禁随意穿行固定金属构件或管线,更不能破坏保温体和隔汽层,若必须穿行需严格按照相应冷桥节点处理。部分难以避免的金属梁或吊件,在穿保温层处需喷涂长度不少于1500mm,厚度与被穿行保温层相同的自熄型硬质聚氨酯与原保温层相连接。
8.4喷涂前埋入30*50楔形木龙骨@1200,长度与保温层厚度相等
8.5聚氨酯喷涂厚度:
地下室冷藏间外墙为150mm厚聚氨酯喷涂
一层冷藏间外墙为200mm厚聚氨酯喷涂
二次~五层冷藏间外墙为200mm厚聚氨酯喷涂
五层冷藏间顶棚为220mm厚聚氨酯喷涂,具体见下表
喷涂部位
氰凝隔汽层
聚氨酯喷涂
保护层
地下室冷藏间外墙
涂刷2次,厚度0.2mm
分层喷涂,厚度150mm
0.5彩钢压型板
一层~五层冷藏间外墙
涂刷2次,厚度0.2mm
分层喷涂,厚度200mm
0.5彩钢压型板
五层冷藏间顶棚
涂刷2次,厚度0.2mm
分层喷涂,厚度220mm
抗氧化膜
地下室钢筋混凝土柱
涂刷2次,厚度0.2mm
从地面向上喷1500mm,分层喷涂,厚度100mm
10mm厚硅酸钙板(支模,喷完不拆除)
一层钢筋混凝土柱
涂刷2次,厚度0.2mm
从地面向上喷1500mm,分层喷涂,厚度200mm
10mm厚硅酸钙板(支模,喷完不拆除)
五层钢筋混凝土柱
涂刷2次,厚度0.2mm
从顶向下喷1500mm,分层喷涂,厚度220mm
抗氧化膜
8.6最后保温聚氨酯外为20厚水泥砂浆(挂钢丝网),然后1500以上做压型钢板外罩面,1500及以下做120厚砖砌护墙、抹20厚水泥砂浆、原浆收光。
编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001
3、《硬泡聚氨脂保温防水工程技术规程》GB50404-2007
4、《硬质聚氨脂泡沫塑料(PU)用于冷库保温工程施工规程》(试行)
5、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
6、《喷涂硬质聚氨脂泡沫塑料》DB/T20219-2006
7、设计图纸及相关技术文件。
8、已批准的监理规划。
监理工作流程
墙面或顶棚等已验收评定合格
墙面或顶棚等已验收评定合格并完成基层处理,测量放线完成,
聚氨酯保温工程施工完成一个检验批量
施工单位组织自检验收合格,向监理正式报验
监理验收该验收批合格
聚氨酯保温工程全部完成,施工单位分项工程验收合格,向监理报验
监理组织分项工程验收评定
验收合格后进行下道工序施工
原材料验收合格,现场设备验收合格,聚氨酯制备质量合格
审查施工单位质保体系正常运行
监理现场跟班巡视检查
不合格返工
不合格返工
本工程监理职责分工
专业监理工程师
旁站监理工程师
资料员
姓名
姓名
姓名
签字
签字
签字
专业监理工程师和监理员必须认真熟悉施工图,设计说明书及有关规定,对硬质聚氨脂泡沫塑料保温工程的每道工序进行检查验收,并做好记录。确实做好每道工序验收合格才能进行下道工序,上道工序未经验收或验收不合格,不得进行下道工序施工。
通过施工单位的自检评定和专业监理工程师的巡视、检查、验收,确保硬质聚氨脂泡沫塑料保温工程施工质量满足设计和规范要求。
监理工作要点
1、原材料质量控制要点
喷涂硬质聚氨脂泡沫塑料(RC/PUR-SA)是由多异氰酸
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