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设计总长度45m.现已施工36m.根据我矿地质资料显示.大约掘进还有9m遇9#煤层.我矿为低瓦斯矿井.为保证顺利揭穿9#煤层.特制定本施工 \o 煤矿 措施 安全 安全技术措施。
一、 编制依据
1、《 \o 煤矿安全规程 煤矿安全规程》;
2、《防治煤与瓦斯突出规定》;
3、《中华人民共和国矿山 \o 煤矿安全网 安全法》;
4、《9#顶板岩层掘进 \o 煤矿作业规程 作业规程》;
5、地质报告资料。
二、 工程概况
9#顶板设计长度45m.在皮带集中运输巷往南A26测点开口.沿9#煤层顶板掘进.地面标高1240水平.井下标高983.332m.距地面垂直高差256.668m.详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进 \o 煤矿作业规程 作业规程》.巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时.开始进行揭煤工作.从顶板揭穿石门进入9#煤层。
三、瓦斯地质条件
1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#.煤层厚度为6.35-9.12m.平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。
2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段(T3xj2).直接顶为砂质页岩.基本顶为细——中粒长石英砂岩.底板为砂岩.基本底为粗、细砂岩。
3、该煤层含水分(WQ)为1.62~2.61%.平均2.12%;灰分(Ad)为21.14~41.630%.平均31.39%;挥发分(Vdaf)7.39~11.25%.平均9.32%;固定炭(FCd)49.50~71.57%.平均60.55%;全硫(St,d)0.39~2.07%.平均1.23%;磷(Pd)0.099~0.28%.平均0.1895%;
4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后.效果检验证明瓦斯涌出量较低.瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间.瓦斯绝对涌出量0.32m3/min,相对瓦斯涌出量为1.86m3/t;二氧化碳浓度平均为0.04-0.1%之间。
5、该工作面揭煤时严格按照揭煤措施执行.各指标临界值必须满足 \o 煤矿安全网 安全揭煤的条件时.开始放炮揭开9#煤层。
四、通风安全技术措施
1、 \o 一通三防 通风系统与局部 \o 一通三防 通风
①、 \o 一通三防 通风系统如图1所示
②、 \o 一通三防 通风科要加强对 \o 一通三防 通风系统的维护和检修工作.保证 \o 一通三防 通风系统稳定.局扇不得吸循环风。
③、该揭煤工作面的回风系统必须保证系统稳定、风流足够和通畅.与该系统相连的风门、密闭墙等 \o 一通三防 通风设施必须坚固可靠.防止揭煤时瓦斯涌入其它区域。
④、揭煤期间. \o 一通三防 通风科要加强该巷道的局部 \o 一通三防 通风 \o 煤矿管理 管理.确保迎头所需的风量。
⑤、局部风机采用两台型号为FBDNo.5的对旋式局扇(一台使用、一台备用).实行双风机双电源.供电实行“三专”、“两闭锁”。
⑥、揭煤期间局部 \o 一通三防 通风机必须设专职司机.严格现场交接班;局部 \o 一通三防 通风机供风不正常或备用局扇不能正常工作时严禁进行爆破揭煤作业。
⑦、揭煤进回风的 \o 一通三防 通风系统、防突门位置见 \o 一通三防 通风系统示意图1。
2、防突风门
\o 一通三防 通风科应在该工作面进风侧轨道提升上山巷设置两道牢固的反向风门.施工质量应符合以下要求:
(1)、风门墙垛可用砖或者混凝土砌筑.嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定.但不得小于0.2m.墙垛厚度不得小于800mm.风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m。
(2)、门框和门采用坚实的木质结构.门框厚度不小于100mm。
(3)、风门墙体上安装风筒逆风装置。
(4)、风门调节窗上设置逆风装置。
五、监测监控
该巷道按如下要求设瓦斯监测探头.并实现瓦斯电闭锁。设置如下:
(1)、探头T1安设距迎头3—5m.距巷顶不大于300mm.距巷帮不小于200mm。
报警点:≥1.0%?????断电点:≥1.5%?????复电点:<1.0%
断电范围:掘进工作面内及回风系统内所有非本质 \o 煤矿安全网 安全型 电气 设备电源。
(2)、探头T2安设距离该巷道回风10m—15m的巷道内.距巷顶不大于300mm.距巷帮不小于200mm。
报警点:≥1.0%?????断电点:≥1.0%?????复电点:<1.0%
断电范围
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