区间明挖段围护结构喷射混凝土技术交底.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 围护结构 工序名称 喷射混凝土 施工单位 交底日期 年10 交底内容： 土钉墙及桩间挂网喷射混凝土采用潮喷法施工。 潮喷是将骨料、水泥和适量水按设计比例拌合均匀，用潮喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂及部分水后喷出。其工艺流程见下图。 1)喷射前准备工作 (1)检查受喷面轮廓尺寸，并修整，使之符合设计要求，若有松散，清除干净。 (2)用高压风或水(地质差不用)清洗喷面。 潮喷混凝土工艺流程图 外加剂压缩空气细骨料 外加剂 压缩空气 细骨料 粗骨料 水泥 部分水 搅拌机 速凝剂 喷射机 混凝土运输车 喷嘴 部分水 (3)准备好工作平台，防护用具。 (4)根据喷射量添加速凝剂，调节好速凝剂的用量。 (5)接好电源及风管、喷管等。 (6)检查喷射机各部分是否完好，并进行试运转。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 围护结构 工序名称 喷射混凝土 施工单位 交底日期 年10月29日 交底内容： 2)喷射作业 (1)严格按以下顺序进行操作 送风---开机---给料---待料喷完后方可停风 (2)开机后注意观察风压，工作风压应满足喷头处的压力在0.1 Mpa左右,才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。 (3)混凝土拌合要充分，直径大于15mm (4)喷嘴宜略倾斜于受喷面，两者的距离一般为0.8m～1.5 (5)喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段(一般不超过6m)，自下而上，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径约20 (6)喷射作业须有工作平台。 (7)清理喷射机表面的混凝土。 3)潮喷砼的配合比 (1)原材料 ①水泥：为保证喷射混凝土的凝结时间和与速凝剂有较好的相容性，应采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥，所使用的水泥其性能应符合国家现行标准。 ②砂：为保证喷射混凝土的强度和减少施工操作时的粉尘，以及减少硬化时的收缩裂纹，采用坚硬而耐久的中砂或粗砂，细度模数一般大于2.5，含水率为5％-7％。 ③碎石：为防止喷射混凝土过程中堵管和减少回弹量，采用坚硬耐久的细石（卵石或 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 围护结构 工序名称 喷射混凝土 施工单位 交底日期 年10月29日 交底内容： 碎石），粒径不宜大于15mm ④骨料成分和级配：若使用了碱性速凝剂，砂、石、骨料均不得含有活性二氧化硅，以免产生碱骨料反应，引起混凝土开裂，为使喷射混凝土密实和在输送管道中顺畅，砂石骨料级配应按国家标准控制。 ⑤水：为保证喷射混凝土正常凝结，硬化，保证强度和稳定性，喷射混凝土用水采用饮用水。 ⑥外加剂的选用 在喷射混凝土工艺中，加入速凝剂，可以使混凝土喷到受喷面后迅速凝固，从而形成垫层，减少回弹量，增大喷层厚度，同时混凝土迅速凝固后，便有了强度形成支护能力，速凝剂在使用前进行与水泥相容性和速凝效果的检验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。 4）相关规定： （1）混合料应搅拌均匀并符合下列规定： ①配合比：1：4~4.5。砂率应取45%~55%，水灰比应取0.4~0.45。 ②原材料称量允许偏差为：水泥和速凝剂±2%，砂石±3% ③运输和存放中严防受潮，大石块等杂物不得混入，混合料应随搅随用，存放时间不应超过20min。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 围护结构 工序名称 喷射混凝土 施工单位 交底日期 年10月29日 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。 2．悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术验收合格后方可使用。 4．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 5．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 6．活动架子应牢固、平衡，移动前人要下来。 7．喷浆设备使用前应检查，使用后应洗净，喷头堵塞，疏通时不准对人。 8．喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服，手上、脸上最好抹上护肤油脂（凡士林）等。 9．喷浆要注意风向，尽量少让浆飘到别处和他人身上。 10．使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位