葫芦式新起重机培训知识.pptVIP

起吊不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻等 吊钩及吊挂物剧烈摆动 谢 谢！ 反卷的处置措施及预防措施 反卷的处置措施 1立即按下急停按钮，切断电动葫芦电源； 2对设备下限位进行检修，确认故障排除后再恢复运行。 反卷的预防措施 加强日常维护保养和检修。 无法启动的处置及预防措施 无法启动的处置措施 1检查电动葫芦电源是否有效连接； 2检查电动葫芦操作装置接触是否良好； 3查出上述原因后，及时修复。 4如查不出原因，更换电动葫芦。 无法启动的预防措施 定期检查电缆连接插头和操作控制装置。 运行过程中卡阻的处置措施及预防措施 运行过程中卡阻的处置措施 1检查电动葫芦电源是否有效连接； 2检查电动葫芦操作装置接触是否良好； 3查出上述原因后，及时修复。 4如查不出原因，更换电动葫芦。 运行过程中的预防措施 定期检查电缆连接插头和操作控制装置。 操作者要求 1、身体必须健康，年满18周岁，视力在0.7以上 无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。 2、能熟悉安全操作规章和掌握有关安全注意事项。 3、熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本构造和性 能。 4、熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应 的吊装作业知识。 技术要求 葫芦式起重机结构简单、操作方便，但操作员同时担任操作、司索、指挥的任务，更容易出现麻痹大意、误操作、违章操作等，所以我们要加强安全管理，按照标准来执行。 1、为防止运动时因惯性力产生的吊物游摆对地面 作业人员及设备的危害事故发生，要求在开动 大车前，先回零位一次然后在吊向前游摆时再 顺势快速跟车一次的方法，可消除吊物的游摆。 技术要求 对于重载，采用此法效果极为显著，作到起车 稳和行车稳的造作。 2、为防止停车时的吊物游摆，要求操作者应掌握 大车的运行特性、制动行程距离，应在预停 位置前合适距离回零断电，使车在制动滑行 后停车，如操作得当，会作到既平稳又准确。 3、电动葫芦式吊车遥控器严禁同时按两个按键， 及戴手套使用遥控器。 4、在除遇到紧急情况以外，严禁开反车制动停车。 安全操作 1、稳 操作者在操作起重机过程中，必须做到起动平稳，行车平稳， 停车平稳，确保行吊、吊物不游摆。 2、准 在稳的基础上，吊物应准确的停在指定位置上降落，即落点准确。 3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。 4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。在使用升降机时，运行肖一定要将防坠落装置内套管推移到位并固定好后方可起动，运行到要求的平台时应把防坠落装置抽出并待停机平衡后再进行料箱转移物料；反之亦然。 5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上， 根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制 ，使起重机运转既安全而又经济。 操作者在工作中的职责 1、在下列情况下，操作者应发出警告信号： 起重机在启动后即将开动前； 靠近同跨其它起重机； 在起吊和下降吊钩时； 起吊物有异常情况； 吊物在运移过程中，接近地面工作人员时； 起重机在吊运通道上方吊物运行时； 起重机在吊运过程中设备发生故障或异常时。 2、严禁吊运的货物从汽车驾驶室和人头上方通过 或停留，应使吊物沿安全通道移动。 操作者在工作中的职责 3、“十不吊”： (1)钢丝绳不合格不吊； (2)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； (3)吊物上有人或有其他浮放物不吊； (4)超过起重设备和吊具的负荷不吊； (5)指挥信号不明或乱指挥不吊； (6)设备发生事故及安全装置不良不吊； 操作者在工作中的职责 (7)物体偏离运行轨道歪拉斜吊不吊； (8)埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊; (9)有棱、刃的物体，没有垫好缓冲物不吊； (10)带液体时，装的过满不吊。 4、“二不落” 交通道上不落； 工作物放的不稳或歪斜不落。 5、不得利用起升限位器、缓冲器、止挡冲撞作起 升停车或停车的目的。 操作者在工作中的职责 6、不得侧向歪拉斜拽（吊）。 7、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 8、不得在工作地地昏暗、无法看清场地与被吊物 情况下作业。 9、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不