区间明挖段二次衬砌结构模板施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 二次衬砌 工序名称 结构模板施工 施工单位 交底日期 年3 交底内容： 1、模板安装施工准备工作 安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤为： 1) 根据搭设高度配管，使用的脚手架管长度为3100mm、1900mm、1300mm，对接搭接长度100mm，顶底托伸出长度不大于30cm，根据上述条件确定高度，不满足时加铺方木。 2)模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 3)用水准仪把结构水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 4)进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 5)合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛。 (2)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。 (3)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，有缺损质量问题的部件不得使用。 (4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。 (5)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。 (6)模板应涂刷模板漆。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋。 (7)做好施工机具和辅助材料的准备工作。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 二次衬砌 工序名称 结构模板施工 施工单位 交底日期 年3月 交底内容： 2、模板安装技术要求 按位置拼装组合模板—连接竖向背楞—连接水平背楞—与脚手架靠可调支撑连接—调整平整度、弧度、垂直度—检查验收。 (1)按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定； (2)配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞； (3)预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 (4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 (5)墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 (6)墙模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。 (7)局部须加强位置的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 3、模板安装注意事项 (1)墙模板 模板安装按设计要求，边就位边校正并加设临时支撑固定。检查面板的整体平整度,最后再紧固钩头螺栓。为保证尺寸，防止模板位移，宜在模板间局部位置加设临时支撑，浇筑砼时拆除。 （2）水平模板 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 二次衬砌 工序名称 结构模板施工 施工单位 交底日期 年3月8日 交底内容： 采用独立支撑做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和钢背楞间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外楞间距为600-900 4、模板的拆除 模板拆除的时间，受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制。侧模应在混凝土强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时，方准拆除模板。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表所示的规定。 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 2，≤8 ≥75 8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支撑等运出堆放。 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好模板漆，以备下一循环使用。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 二次衬砌 工序名称 结构模板施工 施工单位 交底日期 年3月8日 交底内容： 模板工程质量标准 (1)模板安装 模板安装允许偏差及检查方法 序号