区间明挖段冠梁施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 冠梁 工序名称 冠梁施工 施工单位 交底日期 年9 交底内容： 工艺流程：桩头处理――施工放线――地面找平――钢筋安装――模板支撑――砼浇注――砼养护――拆模养护。 桩头处理：区间围护桩在桩头凿除过程中，必须保证桩头无泥土掺加，无浮浆，表面干净无杂物。 施工放线：在施工过程中，必须按技术室所测量放大样的桩位施工，不得善自更改，如有不当之处应及时与技术室人员联系。 钢筋绑扎前应对所要打绑扎钢筋底面进行地面找平。 钢筋安装：钢筋的安装严格按图中所视不得有私自更改，不得有缺筋及漏筋现象，保证主筋保护层30mm. 模板安装：模板安装前应对模板进行检查，变形表面不平整的模板不能使用，然后进行打磨除锈，涂脱模剂方可进行模板安装，模板安装要牢固，无间隙无错台。 C30砼浇注：砼凝土在浇注过程严格按照砼施工规范要求施工，对施工振捣人员要加予培训，严格控制砼质量。 砼养护：砼在浇注完成后，及时进行洒水养护。白天保证每隔两个小时一洒水并覆盖，晚上每隔四个小时一洒水，保证砼质量养护必须达至7天。 在各道工序过程中必须由现场监理认可后方可进行下一道工序施工。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 冠梁 工序名称 冠梁施工 施工单位 交底日期 年9月2 交底内容： 1、区间围护桩在养护达到7天以后，方可进行凿除，桩头在凿挖过程中，严格控制桩头标高，保证桩头无泥土掺杂，无浮浆。 2、在施工过程要对施工控点注意保护，若发现有偏移或损坏不得以此为依据进行使用，应及时和技术室人员进行联系，进行重新测放。 3、钢筋应绑扎应牢固，钢筋的单面搭接焊不小于10d，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。焊接端钢筋预弯，并应使钢筋的轴线在同一直线上，接头处弯折角3度。 项 目 允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 梁截面内部尺寸 +4 -4 表面平整度 5 4、相邻两主筋焊接接头应相互错开，错开长度不小于35d,且在同一截面上的接头数量不大于主筋数量的50%。 5、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 6、主筋保护层30mm. 7、模板安装允许偏差 8、砼需做现场塌落度试验，保证砼的和易性。 9、振捣工在上岗上应进行岗前培训。 10、拆模时注意保护砼棱角。 11、砼养护不得小于7天，白天每隔两小时洒水一次并覆盖，夜间每隔四小时养生一次。 12、每道工序完成后，就先行自检合格后再报技术室检查，经技术室有关人员检查合格，再报现玚监理工程师检查合格后，方准进入下道工序施工。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 冠梁 工序名称 冠梁施工 施工单位 交底日期 年9月 交底内容： 1、施工现场必须带安全帽，穿防滑鞋，注意各工具堆放整齐。 2、在风镐处理桩头的时候，注意把上风管上紧。 3、注意围护桩钢筋保护，注意安全。 4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准胸肚拉触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。 6、机械运转正常，方能断料，断料时，手与刀口距离不得小于15cm，刀片前进时禁止送料。 7、切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 8、焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。 9、焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水材料搭设。10、棚面严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 11、不得穿拖鞋进入施工区。 12、焊工必须持证上岗，施工完毕，拉闸上锁。移动电焊机必须切断电源。 13、作业时非工作人员不得进入现场。 14、高空焊接，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。 15、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道，金属物件接触，不得用这些物件代替地线。 模板在支立和拆模过程中注意安全，并随时观察围挡的变化。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。