成形回转面零件数控车削加工.pptVIP

机械零件的数字化加工 沙洲职业工学院机械动力工程系 * 典型零件的数控车削加工 项目2：成型面的数控车削加工 * 典型零件的数控车削加工 任务1：成形回转面零件数控车削加工 1.1 任务描述 * 如图所示工件，毛坯为?25 mm×67 mm的45钢棒料，试确定其加工工艺并编写加工程序。 成形回转面零件编程实例 程序清单 O0001 主程序名（加工工件左端） G97 G99 G21 ; 程序初始化 G00 G28 U0 W0; 快速定位至参考点 T0101; 换1号刀，选择1号刀补 S800 M03; 主轴正转， 800r/min G00 X100. Z100. M08; 刀具到目测安全位置，冷却液打开 X26. Z2.; 快速定位至粗车循环起始点 G71 U1.5 R1.; 调用粗车横向切削复循环加工左端部分 G71 P10 Q20 U0.5 W0 F0.15; N10 G00 X14.; 精加工轮廓描述（精加工路径） G01 Z0; X16. Z-1.; Z-20.; X22.; N20 Z-26.; G00 X100. Z100.; 快速定位至换刀参考点,换2号刀，选择2号刀补, 转速1200r/min T0202 S1200; G70 P10 Q20 F0.08; 精加工外轮廓 G0 G28 U0 W0; 程序结束部分 M05 M09; M30; 典型零件的数控车削加工 * 程 序 清 单 续表 O0002 主程序名（加工工件右端） G97 G99 G21; 程序初始化 G00 G28 U0 W0; 快速定位至参考点 T0101; 换1号刀，选择1号刀补 S800 M03; 主轴正转，800r/min G00 X100. Z100. M08; 刀具到目测安全位置，冷却液打开 X30. Z2.; 切削循环起始点，毛坯直径为?25 mm G73 U12.5 R10; 调用成形加工复循环指令加工工件右端部分 G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.15; N10 G01 X0 Z0; 精加工外轮廓描述 G03 X8.5 Z-2.366 R5.; X12.044 Z-25.281 R25.; G02 X18.Z-37. R10.; G01 Z-40.; N20 X23.; G00 X100. Z100.; 快速定位至换刀参考点,换2号刀，选择2号刀补, 转速1200r/min T0202 S1200; G70 P10 Q20 S1200 F0.08; 精加工外轮廓 G00 G28 U0 W0; 程序结束部分 M30; 典型零件的数控车削加工 * 1.2.1 指令回顾 1.2 相关知识 １、多次固定循环　G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76 　　G70~G76是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、循环次数和每次加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。 典型零件的数控车削加工 * 1）精车循环G70 该指令用于在零件用粗车循环指令G71、G72或G73车削后进行精车 指令格式为：G70 P(ns) Q(nf) ； 指令中各参数的意义如下： ns—精加工程序第一个程序段的顺序号； nf—精加工程序最后一个程序段的顺序号； 编程注意事项： (1) 在G71、G72、G73程序段中指定的F、S、T功能无效，但在执行G70时顺序号ns和nf之间指定的F、S、T有效。 (2) 当G70循环加工结束时，刀具返回起点并读下一个程序。 典型零件的数控车削加工 * 2）外圆/内孔粗加工循环指令G71 该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。刀具循环路径如图所示，A为循环起点，A?为精加工路线起点，B为精加工路线的终点。在程序中，给出A→A?→B之间的精加工形状，用?d表示在指定的区域中每次进刀的切削深度，留出?U/2和?W精加工余量。 典型零件的数控车削加工 * 注意：在使用粗加工循环时，包含在顺序号ns～nf之间程序段中的F、S、T功能对粗加工循环是无效的，只有在G71以前或含在G71程序段中的F、S、T指令有效 编程格式：G71 U(△d) R(e)； G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t); N(ns) …; … N(n