2009-016人工挖孔桩爆破施工专项方案.doc

PAGE PAGE 11 人工挖孔桩爆破施工专项方案 1 工程概况 本工程设计选择中风化基岩作为桩端持力层，除A类桩不扩底外，其余类桩扩底直径有1400㎜、1600㎜、1800mm、2000mm、2100mm、2300mm，扩底高度有1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2100mm、2300mm，人工挖孔桩成孔爆破范围较广。 2 人工挖孔桩成孔爆破方案 人工挖孔桩成孔过程爆破由于在孔内进行，作业面深、自由面狭小、周边岩石夹制力较大，必须采用小直径浅眼微差爆破。 2.1 起爆方式及方案选择 挖孔桩爆破作业着重考虑挖孔桩外侧、底部及护壁不受破坏，保持其良好的完整性，故采取微差控制爆破的方法进行设计与施工，从而达到相对理想的效果。 起爆方式为：电力起爆线→电雷管→炸药起爆。 炮孔采用3.0m3空压机带动凿岩机钻孔，地下无水的采用硝铵炸药，地下有水的采用乳化炸药。 2.2 爆破参数计算 （1）爆破参数选择 桩基入岩爆破参数可参照矿山竖井的爆破参数，实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度来确定。 各类岩石坚固系数及单位用药量系数表 序号 岩石类别 岩石坚固系数（f） 单位用药量系数（g/m3） 1 强—中风化 4--6 1200--1600 2 中风化 6--7 1600--2000 3 中—微风化 7--8 2000--2400 4 微风化 8--10 2400--3000 从施工勘察成果看，挖孔桩岩石大部分为P1Y1中风化灰岩，从上表中取岩石坚固系数f =7；取单位用药量系数K=1800 g/m3 ? 1）炮眼布置 根据爆破原理及以往类似工程的施工经验，炮眼设计采用中心掏槽眼、辅助眼、周边眼相结合的布孔方法，利用多个段别毫秒雷管实现微差控制爆破，炮眼布置如后附图所示。 炮眼布置图 （2）爆破参数的确定 1）炮眼深度 L=（0.6～0.8）×D, D挖孔桩开挖直径 掏槽眼比周边眼加深100～200mm 掏槽眼3～4个，布置在中间部位，按锥形布置，倾角10～15。，周边眼用垂直眼，距孔桩护壁100～200mm均匀布置，扩大头部分周边比扩大头倾角小5～10，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。 挖孔桩开挖爆破炮眼布置见后附图： 2）炮眼间距 炮眼直径d=32～42㎜，炮眼间距a=(15～20)×d，a取500～800㎜。 孔桩爆破炮眼利用率μ一般可达到85～95﹪ 则循环进尺L`=μ×L=（0.85～0.95）×L 3)炮孔装药装药量计算： a）每循环进尺所需用药量Q（g） Q=[π(D/2)2×1] L/K K单位用药量系数（g/m3） D孔直径（mm） L炮眼平均深度（m） b）单孔理论装药量计算： 单孔理论装药量q=Q/N N工作面炮眼数量（个） c)装药量的分配：一般情况下掏槽眼的药量qt比周边眼的药量qb多装20～25﹪ qt=(1.2～1.25)q qb=(0.85～0.95)q 4)炸药: 炸药采用乳化炸药;雷管采用电雷管, 电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性、离开泥水面。选用微差爆破秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼0.1s以上。 5）起爆器：选用国产MFJ—100电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10秒，供电时间3-6ms，电源用4节1号电池。 6)起爆方式及电爆网络 起爆方式采用电力起爆； 电爆网络：采用100发以上的起爆器，为确保起爆效果及电爆网络连接的合理性，其电爆网络连接方式可参照以下选用： eq \o\ac(○,1)当一次起爆电雷管总数大于20枚时，再仔细检测各雷管电阻差值在允许范围时，电爆网络可选用简单串联方式。 eq \o\ac(○,2)电爆网络可选用并、串联方式，再以各小组并联雷管数相等，其电阻平衡在允许范围时，然后各小组串联在主线上。 2.3 爆破试验 以上爆破设计在挖孔桩施工前应结合岩石的情况,进行爆破试验,选定合理的参数和装药量;并在挖孔桩施工过程中，应结合岩石的变化情况，并根据试爆效果对爆破设计进行适当调整并及时地进行地震量测，达到在保证安全的前提下取得良好的爆破效果的目的。 2.4 爆破安全分析 （1）爆破个别飞石的防护 因挖孔桩爆破均在井下进行，其井口经严密覆盖，飞石基本都能控制在井内，故只要做好井口的防护就能达到安全防护的目的，被设计对井口采用方木做支撑梁，其上覆盖一层钢筋网，然后用砂包重压其上的办法 严格控制飞石不外逸，确保施工安全，井口防护如图所示。 （2）爆破震动安全分析 爆破产生的震动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量，其计算 公式为：V = K( 3 Q / R )a 式中：K与土岩性质和爆破条件有关的系数 Q最大一段起爆药量(kg) R爆源至测点的距离(m) a衰减系数 本工