《电机设计》课件之二.pptVIP

§3-3齿部磁压降的计算 每极齿部磁压降可用下式计算： Ft=HtLt 式中Ht------齿的磁场强度，对应于Bt，可由所用硅钢片的磁化曲线查得。 Lt------------齿的磁路计算长度。 一、齿磁密Bt的计算 （一）齿磁密Bt1.8T的场合 硅钢片的饱和度不高，齿部的磁阻比槽部的磁阻要小得多。 因此在一个齿距的范围内的主磁通经过气隙进入铁心后，几乎全 部从齿内通过。如图所示： 定子 转子 δ t 1、对于平行齿壁的梨形槽 沿着齿高度上的齿截面中的各处磁密相等或基本相等。即齿磁 密为： 2、对于齿部不平行槽 由于沿着齿高各点的宽度 是变化的，因此齿部磁密和相 应的磁场强度也是变化的。 所以齿部的磁压降严格来讲 应该采用积分法来求。 工程中采用近似的方法。基本思想是用一个均匀的磁场来替代 实际上沿齿高不均匀的磁场来进行计算。 如果齿不饱和，可以采用 更为简单的公式来计算，即 采用“离齿最狭部分1/3齿高 处”的截面中的磁场强度作为 计算用的磁场强度。 磁化曲线（P403） B/T 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.4 1.38 1.40 1.42 1.44 1.46 1.48 1.50 1.52 1.54 1.56 0.5 1.58 1.60 1.62 1.64 1.66 1.69 1.71 1.74 1.76 1.78 B25=1.54T(D23，DR530）磁化曲线 H单位：A/cm B25=1.57T(D24，DR510）磁化曲线 H单位：A/cm B/T 0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.4 1.37 1.38 1.40 1.42 1.44 1.46 1.48 1.50 1.52 1.54 0.5 1.56 1.58 1.60 1.62 1.64 1.66 1.68 1.70 1.72 1.75 （二）齿磁密Bt1.8T的场合 由于齿部磁密超过1.8T，齿部磁路比较饱和，使齿部磁阻 增大，与槽的磁阻相比差别不是很大。因此从槽部进入轭部的 磁通增多。即实际的齿部磁场强度及磁压降要小一些。 当齿很饱和时，可以假 定进入槽部分的磁通不再 进入齿中。取一圆柱面为 等磁位面，该面垂直于磁 力线。在此表面处，一个 齿距范围内的磁通分为 两部分，Φtx经过齿，Φsx 经过槽，即： 由于所取的圆柱表面为等磁位面 故槽部的磁场强度Hsx即等于同 一磁位面上的齿部的磁场强度Htx 该直线与磁化曲线的交点P的横 座标即为实际的磁部的磁场强度 Ht，用它来计算Ft。 二、齿的磁路计算长度Lt 综上所述，对于Bt＞1.8T的情况，求解Ht的步骤如下： 极联轭(直流机或凸极同步机) Φj=Φm/2 φm hj §3-4轭部磁压降的计算 轭部分两种结构：其一是与极身相连的轭，称为极联轭，例如直流电机的定子轭；其二是与齿相连的轭，称为齿连轭，例如感应电机的定子轭。 一、极连轭磁压降的计算 通过磁极的磁通Φm经过磁极后分成两路，分别进入左右两边的轭，所以轭部磁通的数值是Φm/2。 齿联轭(感应电机) 二、齿联轭的磁压降计算 气隙磁通分散地进入齿部及轭部，因此各个截面所穿过的磁通是不 一样的。且在每一截面处沿着径向方向的磁密也不是均匀分布的。 如图所示。 计算轭部磁压降时，作简化处理： 1、把轭部的平均匀弧长作为理想的积分路径，对ΔL线段上的磁压 降忽略不计，只计算轭部平均弧长上的磁压降，如图中的虚线弧长； 2、轭部截面上各点磁密沿径向方向上的分布是均匀的。 由Bj(最大轭部磁密)→查磁化曲线得：Hj（相应于最大磁密的磁 场强度）→对Hj打折得到平均磁场强度Hjav=CjHj 直流电机电枢齿联轭示意图 （二）直流电机齿联轭磁压降计算 在相邻两主极极尖之间的电枢轭中通过了Φ/2的磁通，而在极 弧下的电枢轭中穿过每个截面的磁通均小于Φ/2(见书p38)。 因此对轭部常分二段来计算磁压降。 1、极间范围内 2、极弧范围内 根据上式求出的Bj1，Bj2查磁化曲线得相应的Hj1，Hj2，于是有： §3-6励磁电流和空载特性计算 各类电机励磁电流或空载特性的计算步骤为： 1、根据感应电势E确定每极的气隙磁通Φ； 2、计算磁路各部分的磁压降，将各部分磁压降相加便得到每极磁势； 3、计算磁化电流或空载特性。 一、感应电势和气隙磁通 （一）对于励磁电流必须作调节的直流电机和同步电机 由于运行时励磁电流的调节而使感应电势有相当大的变动，需要 计算空载特性曲线，即计算对应于一系列的感应电势值：0.3UN， 0.6UN