雨水工程技术交底...doc

技术交底记录 表式C2-5 编号 工程名称 部位名称 雨水工程 分项名称 开(挖)槽施工 施工单位 交底日期 审 核 人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 开槽 1、施工测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。 2、管线开槽 ⑴在基坑开挖过程中在基底两侧设置0.3×0.3的排水沟。 ⑵采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。 ⑶开槽过程中，如遇地下管线，应摸清情况及时保护，需保留的，按公司悬吊标准图做悬吊保护。 ⑷严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 ⑹开槽完成后，约请监理单位、设计单位以及地勘单位验槽，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位意见进行地基处理后方可进入下道工序。 ⑺验槽必须进行钎探，钎探深2.1米，每一井段做一组，钎探设置在检查井处，记录进入竣工资料。地基承载力应大于120kpa，如不满足设计要求，则与甲方、设计、监理等单位协商处理。 ⑼外观鉴定:不扰动槽底土壤，如发生超挖，应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。 管基施工 1、验槽合格后，及时进行管基施工以免雨水浸泡。 2、本工程槽底管基采用天然级配砂石换填，管道两侧三角区回填粗砂。 3、沟底平基采用振动夯进行夯实，密实度达到设计及规范要求。且保证其厚度和高程符合图纸要求。 4、管道承插口部位，保证平基砂石垫层的厚度。 管道施工 1、下管 (1)下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补或更换，并经现场监理认定合格后方可下入槽内。 (2) 下管采用25t吊车，人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。开槽施工段管道管基为120°砂基，砂石基础材料选用粗中砂；砂基在施工时充分考虑砂的虚铺量；槽底高程经复核无误后，填筑基础砂，基础砂适量撒水，以便于夯实。基础砂夯实采用蛙式夯，砂基以达到平整密实为合格 2、稳管、接口 (1)管道下槽后，为防止滚动，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生位移。 (2)在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥20cm。 (3)承、插口工作面清扫千净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上的密封胶圈平顺、无扭曲。两节承插口管对装后管体回弹不得大于l0mm。 (4)对口采用龙门架，对口时在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 (5)稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (6)锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。 (7)管道安装后进行两侧管基的回填。回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于20cm，以保证管道不发生位移和管基的密实。 (8)外观鉴定:管材无裂缝、破损。管道垫稳，管底坡度无倒流水想象，缝宽均匀，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 (9)企口管接口 钢筋混凝土企口管采用水泥砂浆捻缝接口的形式。 稳管后，调整管道接口间隙，使其均匀一致，外部缝宽10mm，管道内部缝宽20mm。捻缝砂浆采用半干硬性1：3水泥砂浆，随拌随用。捻缝砂浆分层填打，保证接缝砂浆密实饱满。捻缝后，用1：2水泥砂浆勾缝，并覆盖保湿养护。 安管允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 中线位移 ≤10 两井 之间 2 挂中心线用尺量 2 △管内底高程 D≤1000 mm ±10 2 用水准仪具量测 3 D1000 mm ±15 2 用水准仪具量测 5 相邻管 内底错口 D≤1000 mm ≤3 (底部) 两井 之间 3 用尺量 6 D1000 mm ≤5 (底部) 3 用尺量 垫层施工 对于现浇方沟，验槽合格后及时浇筑垫层混凝土，垫层混凝土标号为C10。 混凝土浇筑时根据恢复的沟槽中心线，在沟两侧支立10cm×10cm方木作为垫层浇筑模板。 垫层浇筑宽度为底板宽+30cm，厚度为10