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毕业小设计培训 一、设计步骤 分析课题设计任务，明确设计依据、标准 选择材料 结构设计 强度计算 制造、安装与检验 毕业小设计培训 分析课题设计任务，明确设计依据、标准 设计题目：承压储罐设计 设计内容：根据工艺过程要求和条件，进行结构设计和强度设计。 结构设计 主要选择适用、合理、经济的结构 形 式，同时满足制造、检测、装配、运输和维修的要求。 强度计算 内容包括选择容器的材料，确定主要尺寸，满足确定、刚度和稳定性的要求，以确保容器安全可靠地运行。 毕业小设计培训 分析课题设计任务，明确设计依据、标准 （二）设计方法 常规设计：又称规则设计，依据“钢制压力容器” 国家标准进行设计。该标准采用弹性失效准则，对壳体应力不作详细分析，只计算总体应力，并限制壳体的基本（薄膜）应力不超过材料的许用应力值。而由于总体结构不连续引起的附加应力，以应力增强系数引入壁厚计算。 设计依据： ① GB150《钢制压力容器》 ② 压力容器安全技术监察规程 ③ 其它标准：封头、支座、法兰、人孔、手孔等。 毕业小设计培训 2. 选择材料 根据设计压力、设计温度、介质特性选择储罐材料；同时考虑制造加工工艺性能；标准、规范的规定；材料价格来源等。 压力容器常用材料 毕业小设计培训 2. 选择材料 钢板牌号 碳钢和低合金钢：Q245R，Q345R，Q345DR 13MnNiMoNbR等 不锈钢：0Cr18Ni9，0Cr18Ni10Ti，00Cr17Ni14Mo2等 钢板厚度 碳钢从6~120mm，不锈钢从2~60m 钢管牌号 碳钢：10，20，16Mn，12CrMo等 不锈钢：0Cr18Ni9，0Cr18Ni10Ti，00Cr17Ni14Mo2等 锻件牌号 碳钢和低合金钢：20，16Mn等；不锈钢同钢板 螺柱牌号 碳钢：35，35CrMoA等；不锈钢：0Cr18Ni9，2Cr13等 支座钢板 Q235-A ,Q235B 以上材料的许用应力值都可查GB150-1998中P14~P25 毕业小设计培训 3. 结构设计 储罐：储存容器，主要由筒体、封头、支座、接管、人孔、法兰等零部件构成。 从筒体形状上，有球形储罐和圆筒形储罐。球形储罐大多是大型储存，公称容积在500m3以上。 100m3以下，大多是圆筒形储罐，分立式和卧式储罐，筒体形状是圆筒形，封头形状有平板形、蝶形、椭圆形等。 毕业小设计培训 3. 结构设计 毕业小设计培训 3. 结构设计 毕业小设计培训 3. 结构设计 毕业小设计培训 3. 结构设计 毕业小设计培训 3. 结构设计 毕业小设计培训 毕业小设计培训 3. 结构设计 筒体：圆筒形 封头：标准椭圆形封头 支座：支腿（立式），鞍座（卧式） 人孔：至少1个 接管：不同储罐，接管设计不同，可能有物料进出口接管（气相、液相）；排污口；人孔；压力表接口；安全阀口；液位计口；温度计口；置换气体接管口 毕业小设计培训 3. 结构设计 确定内径，长度（或高度） 根据容器公称容积： 卧式：长径比1.5~4.5 立式，1.2~2.5 容积越大，高径比越大 计算出的Di，L(H)圆整， 核对容积，与公称容积误差应5%。 毕业小设计培训 4. 强度计算 确定储罐壁厚 压力试验应力校核 许用压力计算 开孔补强计算 毕业小设计培训 确定储罐壁厚 见WORD文档。 毕业小设计培训 确定储罐壁厚 设计压力是指在相应的设计温度下，用以确定容器壳体厚度的表压力，其值不小于容器的最大工作压力，容器的最大工作压力是指在正常操作情况下容器顶部可能出现的最高表压力。 对承装液化气体的容器，设计压力应根据容器规定的充装系数和操作条件下允许达到的最高金属温度确定。 若容器装有液体，当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到设计压力的5%时，液柱静压力应计入该部位或元件的设计压力内。 毕业小设计培训 确定储罐壁厚 设计温度指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于金属可能达到的最高金属温度。 对于0度以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器金属温度可通过实测或由传