现场制程站位管理.pdf

現場制程站位管理 現場制程站位管理 甘瑞華 現場制程站位管理 定義 四大意識 流程分析 操作方法分析 作業姿勢 人機效率 環境 軍事化管理 一、定義 現場制程管理：人們致力于提高工廠工作 效率和生產效率，降低制造成本，基本目標價 值就是提高轉換效率，其源于工業工程，其始 祖是泰勒的科學管理。 要改善現場制程管理，首先要做好流程分 析，而作為裝配型生產單位，流水線作業員站 位管理顯得尤為重要，因為人是生產作業的主 體，是人因工程研究的對象，其目標是提高流 程的轉換效率，提高人機效率。 現場制程站位管理是一個多學科的分支， 涉及知識面較廣:社會學、工業技術、數學、系 統學、經濟學、邏輯學、管理學等等。 二、四大意識與ECRS原則 現場制程管理者應具有四大意識： 1、問題意識：管理者遇到任何情況，首先要問 為什么，只有發現問題才能解決問題，問題意 識是改革創新基礎。 2 、效率意識：對于任何產業，提高工作效率毫 無疑問是非常重要的，從泰勒到日本精益生產 都是創造前所未有的效率奇跡。 3、成本意識：降低成本是企業生存之道。 4 、質量意識：滿足或超出客戶的期待，是競爭 獲勝之道。 制程站位管理的ECRS原則： E：即是消除，做什么是否必要 C：合并，對于無法取消而又必要者，看能否合 并 R：重排，不能取消或合并的站位，可運用 5W1H手法進行重排 S：簡單化，經過消除、合并、重排的工作，可 考慮采用最簡單，最快捷的方法來實現。 七种浪费 七种浪费 1. 过量生产的浪费 1. 过量生产的浪费 2. 等待的浪费(工件等待、人员等待、设备等待) 2. 等待的浪费(工件等待、人员等待、设备等待) 3. 搬运的浪费 3. 搬运的浪费 4. 库存的浪费 4. 库存的浪费 5. 动作的浪费 5. 动作的浪费 6.工序安排中的浪费 6.工序安排中的浪费 7. 不合格品的浪费 7. 不合格品的浪费 三、流程分析 流程是指一個組織將輸入轉化為輸出時的 任何一個環節，分析流程需要解決幾個重要問 題，如每小時產能是多少，需要多少個工站來完 成作業，節拍是多少秒，寬放度為多少，整條生 產線作業人員是多少，各個工站作業時間相差為 幾秒，如何防止漏裝，錯裝，品質如何去保證。 一般情況下，對于每一款產品，工業工程 師都會訂好相應的流程圖和標準作業規范，作為 生產現場的直接指揮者，應學會看懂相關資料并 執行，或提出修改意見，使操作方法更加人性 化。 四、操作方法分析 操作分析是通過以人為主的詳細分析，使操 作 者、操作對象、操作工具三者得以科學組合，實 現合理站位布置與安排，達到工序結構合理，減 輕勞動強度，減少作業的工時消耗，提高產品的 質量和產量的目的。 操作分析包括人機操作分析（含閑余能量 分析），聯合操作分析，左右手操作分析（雙手 作業）。 人機操作分析是分析機器工作過程中，作業 人員的手動時間與設備、冶具的機動時間相互配 合關系。 聯合操作分析是指兩個或兩個以上作業人 員同時對一臺設備 （一項工作）進行操作時，記 錄一個以上工作者、工作物及機器之間相互關 系，這種分析在裝配線上較少出現。 左右手操作分析是指左右手相互關聯的動 作關系。 五、作業姿勢 人們在日常生產中，最多采用三種基本姿勢：立 姿、坐姿和坐-立姿 1、立姿：身體各個部位均垂直于水平面，且身體保持 平衡和穩定，人體重量主要由骨骼承擔，肌肉和韌帶 負荷最小，適宜采用立姿作業情形是：較大肌力的作 業，控制較大范圍的作業，需要頻繁地坐、立作業等 ，容易引起下肢酸痛，腫脹。 2 、坐姿：正確的坐姿應是身體上部伸直稍向前傾，保 持眼睛到工作面距離為30cm以上，大腿放平，小腿自 然垂直著地，整個身體處于自然舒適狀態，相對于立