拉伸试验拉伸试验的目的和意义.pptVIP

4 、 规定残余延伸强度的验证试验 试样装上引伸计，调整引伸计的零点读数，对试样施力至规定残余延伸强度，保持力10-12S，然后卸除力，验证残余延伸，如果不超过规定值则为合乎要求 （见图 2-31 ） §2.6　常温拉伸试验－－　　二、性能测试方法 5　、屈服点延伸率Ae的测定。 屈服点伸长率Ae的测定。 采用自动记录装置绘制力—延伸曲线，并选择适当的力轴比例，放大倍数根据达到屈服阶段结束（加工硬化开始）之前的延伸量进行选择，引伸计标距尽可能等于试样原始标距。见图2—31，在曲线上过屈服阶段结束点G作弹性直线段的平行线GF交延伸轴于F点。延长弹性直线段交延伸轴于O点，测量出OF的长度，屈服点延伸率按公式（2-12）计算。 Ae= OF / n·Le ×100 (2-12) 6　、最大力下的总伸长率Agt和非比例伸长率Ag的测定。 用自动记录装置绘制力—延伸曲线， 在曲线上过最大力点K，分别作力轴和弹性直线段的平行线KI和KJ，交延伸轴于I点和J点（见图2—32）。最大力下的总伸长率和非比例伸长率分别按公式（2-13）（2-14）计算： Agt=OI ×100 /(Le×n) (2-13) Ag=OJ×100/(n×Le) (2-14) Le—引伸计标距，尽可能等于试样 原始标距。 n—力—延伸曲线延伸轴放大倍数。 §2.6　常温拉伸试验－－　　二、性能测试方法 见图2—32 §2.7 低温拉伸试验 第二章 1、低温冷脆现象 材料在室温下表现出良好的塑性和韧性，但当其在较低温度 下工作，特别是带有裂缝时，都会出现宏观脆性的解理断裂，这种现象称为 “冷脆”。发生冷脆断裂时，裂纹发展极快，断裂前无任何预兆，常发生灾难性的后果。材料在低温下韧—脆转变过程受屈服强度ReL(Rp)和断裂强度Rf控制。 ReL(Rp)随温度下降升高较快，而断裂强度Rf 变化较小。 温度越低，材料对应力集中越敏感，越容易发生低温脆断。所以，带有尖锐切口 的试样进行低温拉伸更有价值。 2、低温试验标准GB/T3239-1991，温度范围 -296～＜10°C。 1 ）液体冷却介质的选用（见表2-23） 2 ）试验条件（温度、温差±2oC和±1oC、原始标距≦25mm、中点设置一支热电偶； ＞25㎜时在标距两端各设置一支热电偶。 3） 引伸计牢固安装。 4）试样在试验温度下保持时间：（a)液体介质，厚度或直径≤5㎜试样 ≮5min; 厚度或直径＞5mm, ≮10min。 .(b)气体介质，厚度或直径≤5㎜试样 ≮10min； 厚度或直径＞5mm, ≮15min。 5）拉伸试验速度：应变速率≯5×10-3/s 。 低温拉伸试验（续） 低温拉伸试验液体冷却介质的选择 冷却介质 温度/℃（K) 冷却介质 温度/℃（K) 80%冰+20%氯化铵 -15.4（257.8） 液氮+无水乙醇 -110（163）以上 75.2%冰+24.8% 食盐 -21.3（251.9） 液氮+石油醚 -120（153）以上 62.7%冰+19.7%食盐+17.6%氯化铵 -25.0（248.0） 液氮+氟利昂-22 -157（116) 以上 41.2%冰+58.3% 氯化钙 -54.9（218.3） 液氮 -196（77） 干冰+工业酒精 -75（198）以上 液氢 -253（20） 干冰+无水乙醇 -78（195）以上 液氦 -269（4.2） §2.8 高温拉伸试验 第二章 高温试验中的“高温”是相对于该金属的熔点Tm而言的，一般试验温度T与金属熔点Tm的比值T/Tm﹥0.5时，即可称为高温。 一、 高温短时拉伸试验 （性能测试方法同常温） 1、试样加热与温度测量 试样原始标距小于或等于50mm时，在其两端各绑一支热电偶；大于50mm时，在其两端及中间各绑一支热电偶。热电偶的测量端与试样表面应有良好的热接触，并应避免炉壁直接热辐射的影响。一小时内升温至规定温度，保温至少10min。 2、 试验速率- 除产品标准或协议另作规定外，试验速率应按照以下规定的要求： （1）测定规定非比例延伸强度和上、下屈服强度，从试验开始直至规定非比例延伸强度的测定或屈服阶段结束的范围内，试样平行段长度的应变速率应在0.001min-1和0.005min-1之间尽可能保持恒定的速率。 在试验机不具备控制应变速率的能力情况下，采用试验机夹头空载移动速率为0.02Lcmin-1。仲裁试验采用中间应变速率。 （2）如只