超声波法1.docVIP

6.3 现场检测技术 6.3.1 声测管的埋设应符合下列规定： 1 当桩径不大于1500mm时，应埋设三根管；当桩径大于1500mm时，应埋设四根管。 2 声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。 3 声测管应牢固焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩底面顶面300mm以上。 4 声测管管底应封闭，管口应加盖。 5 声测管的布置以路线前进方向的顶点为起始点，按顺时针旋转方向进行编号和分组，每两根编为一组。 6.3.2 1 被检桩的混凝土龄期应大于14d。 2 声测管内应灌满清水，且保证畅通。 3 标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t0 4 准确量测声测管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离，量测精度为+1mm。 5 取芯孔的垂直度误差不应大于0.5%，检测前应进行孔内清洗。 6.3.3 检测方法应符合下列要求： 1 测点间距不宜大于250mm。发射与接收换能器应以相同标高同步升降，其累计相对高差不应大于20mm，并随时校正。 2 在对同一根桩的检测过程中，声波发射电压应保持不变。 3 对于声时值和波幅值出现异常的部位，应采用水平加密、等差同步或扇形扫侧等方法进行细测，结合波形分析确定桩身混凝土缺陷的位置及其严重程度。 6.4 检测数据分析与判定 6.4.1 声时值正值可按下式计算 （6.4.1） 式中 —声时修正值（），(t为声波在混凝土中的传播时间，简称声时)； D—声测管外径（mm）； —声测管内径（mm）； —换能器外径（mm）； —声测管壁厚度方向声速值（km/s）； —水的声速值（km/s） 6.4.2 声时、声速和声速平均值应按下列公式计算，并绘制声速-深度曲线、波幅-深度曲线。 = 式中 t—声时值（）； —超声波第i测点声时值（）； —声波检测系统延迟时间（）； —声时修正值（）； —第i个测点声速值（km/s）； —两根检测管外壁间的距离（mm）； —混凝土声速平均值（km/s）； n—测点数。 6.4.3 单孔折射法的声时、声速值应按下列公式计算： 式中 —两个接收换能器间的声时差（）； —近道接收换能器声时（）； —远道接收换能器声时（）； —第i测点的声速值（km/s）； —两个接收换能器间的距离（mm）。 6.4.4 桩身混凝土缺陷应根据下列方法综合判定： 1 声速判据 当实测混凝土声速值低于声速临界值时应将其作为可疑缺陷区。 ＜ 式中—第i个测点声速值（km/s）； —声速临界值（km/s）。 声速临界值采用正常混凝土声速平均值与2倍声速标准差之差，即： 式中 —正常混凝土声速平均值（km/s）； —正常混凝土声速标准差； —第i个测点声速值（km/s）； n—测点数。 当检测剖面n个测点的声速值普遍偏低且离散性很小时，宜采用声速低限制判据。即实测混凝土声速值低于声速低限制时，可直接判定为异常。 式中 —第i个测点声速值（km/s）； —声速低限值（km/s）。 声速低限制应由预留同条件混凝土试件的抗压强度与声速对比试验结果，结合本地区实际经验确定。 2波幅判据 用波幅平均值减6dB作为波幅临界值，当实测波幅低于波幅临界值时，应将其作为可疑缺陷区。 式中—波幅临界值（dB）； Am—波幅平均值（dB）； —第i个测点相对波幅值（dB）； n—测点数。 3 PSD判据 采用斜率法作为辅助异常判据，当PSD值在某测点附近变化明显时，应将其作为可疑缺陷区。 PSD= 式中 —第i个测点声时值（）； —第i-1个测点声时值（）； —第i个测点深度(m); —第i-1个测点深度（m）。 对于混凝土声速和波幅值出现异常并判为可疑缺陷区的部位，应按本规程6.3.3条第3款的要求，确定桩身混凝土缺陷的位置及影响程度。 对支承桩或嵌岩桩，宜同时采用低应变反射波法检测桩段的支承情