高炉操作炉型诊断及智能识别系统概要.pptVIP

高炉操作炉型诊断及智能识别系统 关于“高炉操作炉型诊断及智能识别系统”鉴定的 汇报提纲 一、系统简介、系统组成、主要功能及性能 很难对高炉炉内进行直接测量。 间接的方法，如通过炉顶煤气分析仪表、渣铁分析、高炉炉身的温度检测等。 其中通过对炉身温度变化规律的分析我们可以获取许多信息： －－可以获取煤气流及炉料分布的信息； －－可以知道高炉炉墙处渣皮形成及脱落情况； －－可以评估软熔带的位置及形状等。 1.3、高炉炉型管理的方法 必须借助于计算机技术：现代化的大型高炉装备了1000多支热电偶，只通过人工对这些信息进行分析综合是不现实的。 武钢目前没有合适的炉型管理软件，如何充分利用武钢多年来形成的炉型管理经验并使之信息化、实时化，是目前我们尚未解决的课题。 炉型控制模型：‘一高炉铜冷却壁、铸铁冷却壁混用操作炉型诊断及智能识别系统’。 基础：高炉冷却壁温度的检测数据。 方法：采用自组织特征映射方法（SOFM）编成计算机软件。 目的：自动地对温度数据变化的特征进行分类，进而用于判断不同的炉型特征。 高炉冷却系统的监测数据（通过DCS控制系统，传到高炉本身的数据库中） 高炉的人工输入数据及高炉操作指标。 结合模型模式识别的结果，得到当前状态下高炉操作炉型的变化特征，从而评估炉型的特征，给高炉操作人员提供操作指导。 Kohonen方法是芬兰Kohonen教